水源熱泵系統采購項目主機及配套系統

采購項目預詢價公告

深圳市深水生態環境技術有限公司就水源熱泵系統采購項目主機及配套系統采購項目進行預詢價，歡迎有意向的供應商提交預詢價報價，有關事項如下：

一、預詢價方：深圳市深水生態環境技術有限公司

二、項目名稱：水源熱泵系統采購項目主機及配套系統采購項目

三、報價人資格要求

*．投標人應是在中國境內(不包括香港、澳門、臺灣地區)合法注冊并具有獨立法人資格的企業(提供營業執照復印件并加蓋公章)。

*．投標人須為所投水源熱泵的設備制造商或合法代理商，投標人為代理商的，必須提供合法有效的代理證書或制造商(分公司、辦事處授權無效)對本次投標項目出具的合法有效的授權書(提供制造商聲明或授權書，加蓋公章)。

*．投標人或其委托的第三方單位，須具備有效的建筑機電安裝工程專業承包資質或機電工程施工總承包資質，且須持有在有效期內的安全生產許可證。

*．本項目不允許聯合體投標，不允許轉包、分包。

四、采購需求

根據項目需求，本次采購內容包括：水源熱泵主機，配套電控柜、補水裝置、智慧展示系統、電子水處理器、儀表、管道及連接件、支架、墊片、螺栓螺母等所有安裝附件的供貨、運輸、現場卸貨、安裝、調試、質保維護，以及采購清單內空調側循環泵、水源側循環泵、閥門的安裝等內容(詳見附件)。

五、采購清單

六、詳細技術參數要求、采購標準、技術要求

詳見附件

七、商務要求

具體內容詳見采購需求書(請聯系本項目負責人獲取附件)

八、遞交報價文件的截止時間、地點

*．方式：所有報價文件可通過電子郵件發送至聯系人郵箱，郵件標題格式：“報價單-項目名稱-投標人/公司全稱”；

*．接收報價文件截止時間：****年*月**日**：**(北京時間)之前，逾期或不符合規定的報價文件恕不接受。

九、本項目的聯系方式

可按下列地址以書面或郵箱的形式查詢：

公開詢價方：深圳市深水生態環境技術有限公司

地址：深圳市福田區南園街道東園社區深南中路****號萬德大廈**層****室

聯系人：吳工 ***********

聯系人郵箱：**.********登錄后查看**********.***

附件*：技術要求

深圳市深水生態環境技術有限公司

****年*月*日

附件*：

水源熱泵系統采購項目主機及配套系統采購技術需求

一、采購范圍

本項目采購的范圍：采購清單內水源熱泵主機，配套電控柜、補水裝置、智慧展示系統、電子水處理器、儀表、管道及連接件、支架、墊片、螺栓螺母等所有安裝附件的供貨、運輸、現場卸貨、安裝、調試、質保維護，以及采購清單內空調側循環泵、水源側循環泵、閥門的安裝等內容。

二、采購清單

備注：投標人報價時需考慮

★*.要求投標人對以上貨物采用總價包干方式報價，包含但不限于貨物加工制造、生產監造、工廠檢驗和試驗、出廠檢驗、包裝、運輸、卸貨、材料進場后見證取樣送檢、安裝、調試、配合試運行、培訓、質保期及缺陷責任期的服務、利潤、風險、保險、稅費等完成本項目不可或缺的一切成本和費用。

*.品牌要求：

★*.完成合同規定的協調工作，設備銘牌按我司要求制作標識，按照招標人提供的設備和管線**標識標牌要求制作標識標牌和劃線等。

★*.設備尺寸(外形及接口尺寸等)及圖紙須在下單生產前提交招標人確認(但不能免除投標人需對其所供設備的質量和使用功能所承擔全部責任)。

*.標★為不可偏離條款，如出現負偏離，將被視為未實質性滿足招標文件要求，作投標無效處理。標“▲”指標項為重要條款，負偏離時依相關項目需求由專家判定是否進行投標無效處理。

除帶★的條款外，各供應商可以根據自身產品特點進行優化，但必須滿足本項目功能性要求。

三、技術要求

*.*.高效滿液式水源熱泵螺桿機組

★機組基本要求：

*.*.*. 機組參數：

(*)機組采用環保冷媒*****，出廠前將冷媒充注完成；

(*)制冷工況：冷凍水進/出水溫度：*/**℃，冷卻水進/出水溫度**/**℃；

(*)設計工況制冷量：*****，設計輸入功率：*****；

(*)制熱工況：冷凍水進/出水溫度：**/**℃，冷卻水進/出水溫度**/**℃；

(*)設計工況制熱量：*****，設計輸入功率：*****；

(*)電源：三相****/**~/****，啟動柜與主機一體化設計，整機出廠，啟動柜配有電源主開關裝置；

(*)電壓允許波動范圍 ±**%，頻率允許波動范圍±*%；

(*)壓縮機：變頻。變頻壓縮機與水源熱泵機組為同一品牌并為變頻控制，機組啟動方式：變頻啟動。

*.*.*. 水源熱泵機組整體部分：

(*)水源熱泵機組出廠帶有變頻熱泵壓縮機、蒸發器、冷凝器、油分離器、控制柜、安全保護裝置、制冷劑、潤滑劑、水壓差控制器、減震裝置以及確保水源熱泵機組正常運行所必需的全部部件；

(*)可以提供水源熱泵機組的主要零部件品牌及產地配置表，機組的主要零部件為變頻熱泵壓縮機、控制器、電磁閥、電子膨脹閥、蒸發器、冷凝器、壓力傳感器、溫度傳感器和各種閥件等；

(*)壓縮機/冷凝器/蒸發器電子膨脹閥及干燥過濾器后的管路上配有視液鏡；

(*)機組冷凍水、冷卻水接管在機組同一側，接水管采用卡箍連接；

(*)機組出廠配有塑料膜包裝，以免機組在運輸過程中受到雨雪等侵襲；

(*)機組使用先進的制造工藝和標準，機組設計壽命不小于**年；

(*)潤滑油應采用進口國際知名品牌。

*.*.壓縮機

★(*)壓縮機與水源熱泵機組為同一品牌；

★(*)水源熱泵機組采用高效變頻半封閉單螺桿熱泵專用壓縮機；

(*)使用高精度專用機床加工轉子，組件由*~*處軸承支撐，動平衡試驗保證不平衡量達到 **.* 以上，有效降低壓縮機振動；

(*)星輪使用碳素復合強化材料制成，穩定，耐磨，螺桿轉子兩側星輪對稱分布，使得螺桿軸向與徑向受力相互抵消。星輪與轉子的齒數比是按照最佳熱力學性能設計，星輪始終與轉子有三個齒在嚙合，同步進行吸氣、壓縮、排氣；

(*)采用對稱結構，壓縮過程振動超低，使得星輪和螺桿轉子生成雙重逆向聲波,形成內部消聲器，降低壓縮機噪聲；

(*)水源熱泵機組采用高質量電磁閥組件，精準控制壓縮機容量，容量調節可以在**%~***%范圍內連續無級調節，并通過控制電源頻率改變壓縮機轉速，應用于各種不同的工況，從而實現與實際負荷的完美匹配，確保機組高效率運轉，提供舒適環境的同時實現節能；

(*)機組壓縮機采用鑄鐵雙層機殼，采用三次元精密量測儀檢測加工精度，確保壓縮機的間隙與精度能夠符合高效率運轉的要求,可降低壓縮機運行噪音及確保壓縮機長期可靠運轉；

(*)采用雙層式進氣濾網設計，強度大、壓損小，有效確保壓縮機吸氣安全；

(*)油路內置油路過濾器，帶高精度金屬過濾網，過濾精度達到****，充分過濾油路雜質；

(**)機組壓縮機設置油位開關，準確檢測壓縮機內部油位，確保壓縮機運行安全；

(**)壓縮機內置高效油分離器，油分離效率高達**.**%以上；

(**)壓縮機油加熱器設計，防止潤滑油因溫度過低而造成黏度下降，影響潤滑效果；

(**)壓縮機出口安裝排氣止回閥，防止制冷劑在機組運行期間倒流。

*.*.電機

(*)壓縮機電機為封閉式電機，采用國際知名的高效率兩極三相*級絕緣感應式電機，內置***熱敏電阻，配置智能化的進口電機保護模塊保護電機，精確監控壓縮機電機的線圈溫度；

(*)獨特的內部散熱流道以及獨創散熱導流板設計，確保電機在壓縮機運行范圍內可長期運轉，運行范圍更廣；

(*)電機防護等級為****，絕緣等級*級以上；

(*)壓縮機采用壓差式回油設計，回油簡單，無需油泵，確保壓縮機的回油安全。

*.*.*.*軸承

(*)使用進口品牌的高精度軸承，配合優良的油路結構系統，以及壓縮機固有均衡對稱壓縮結構設計；螺桿軸向與徑向受力相互抵消，軸承受力小，使得軸承的使用壽命長達**萬小時以上；

(*)使用高精度專用機床加工，組件由*~*處軸承支撐，動平衡試驗保證不平衡量達到**.*以上，最有效的減小壓縮機振動，沒有偏心作用。使負荷平衡，并且正交螺桿結構采用的高精度軸承。

*.*.蒸發器、冷凝器

*.*.*. ★容器證書報告

蒸發器和冷凝器的品牌必須與整機廠家相同，必須符合壓力容器相應規范并獲得壓力容器制造許可證，隨機須提供具有壓力容器檢測資質的檢測機構出具的蒸發器、冷凝器的《壓力容器檢測報告》；

*.*.*. 蒸發器

★(*)蒸發器為高效滿液式，采用多層冷媒分配技術及吸氣擋板設計；

(*)蒸發器采用無縫銅管，銅管的直徑為Φ****的內外雙重高效換熱銅管，管壁厚*.***，銅管以機械脹管法固定在托鋼板上的預制環形企口孔內，換熱器內部設承管鋼板，銅管要求可以單獨更換而不會對相鄰換熱管產生影響，換熱器外殼采用碳鋼制造；

(*)▲蒸發器水側承壓能力標配為*.****；污垢系數為*.*** **?*/**；

(*)蒸發器外表以優質橡塑材料保溫，厚度為****，所有保溫及隔熱材料為難燃**級，符合** ****-****《建筑材料及制品燃燒性能分級》規定標準；

(*)機組出廠蒸發側標配壓差式水流開關，確保冷凍水系統安全運行；

(*)蒸發器可滿足一次變流量系統要求，水流量可隨負荷側流量的變化而變化，其特征為機組在**％～***％的水流量變化范圍內正常運行，且能承受每分鐘**％以內的流量變化率。

*.*.*. 冷凝器

(*)冷凝器為殼管式換熱器，其外殼采用碳鋼制造；

(*)冷凝器采用無縫銅管，銅管的直徑為Φ****的內外雙重高效換熱銅管，管壁厚*.***。銅管以機械脹管法固定在托鋼板上的預制環形企口孔內，換熱器內部設承管鋼板，銅管可以單獨更換而不會對相鄰換熱管產生影響；

(*)▲冷凝器水側承壓能力標配為*.****；污垢系數為*.*** **?*/**；

(*)冷凝器底部設多重擾流的純逆流過冷室，提高過冷度，進一步提高機組性能；

(*)▲冷凝器內置高效油分離器、頂部均氣板設計，油分離效率達到**.**%以上，回油穩定的同時，減小高速制冷劑氣體對銅管的沖擊，從而有效降低噪聲；

(*)冷凝器內置油分器回油，蒸發器引射泵回油和蒸發器吸氣回油，三重回油系統，確保壓縮油位正常，蒸發器內不存油，機組穩定運行，安全可靠；

(*)冷凝器配備壓差式水流開關，確保冷卻水系統安全運行；

(*)機組出廠配備冷凝器端蓋式在線清洗裝置；

(*)配備冷媒隔離閥，將冷媒隔離、存儲在冷凝器中，無需轉移冷媒，便于檢修。

*.*.電子膨脹閥

(*)采用國際知名進口品牌電子膨脹閥節流控制，能夠精確控制制冷劑的流量，反應迅速，調節范圍寬，確保機組在任何工況，都能充分利用蒸發器的換熱面積，達到最佳的換熱效果，確保機組高效運轉，并能顯著提高機組部分負荷效率；

(*)控制在滿負荷及部分符合從冷凝器到蒸發器的液態制冷劑，保證在各種負荷情況下，在換熱器內有適當的液位，電子膨脹閥應可現場檢查及維修。

*.*.控制系統

*.*.*. 硬件部分：

(*)機組電控柜采用強弱電完全分離式設計，強電帶絕緣玻璃擋板；

(*)機組采用微電腦控制，標配**寸液晶觸摸屏，可顯示中文/英文界面；

(*)機組提供標準*****開放通訊協議，實現樓宇聯網控制，所有參數可通過網絡遠程上傳至中央監控室，同時可即時打印相關記錄數據；

(*)機組配有急停裝置，保證在調試和運行過程中有異常聲響或其他危險將要發生時，能得以避開。急停裝置應置于明顯且易于識別的位置。當急停裝置的操縱器復位時，不應使機組重新啟動，只有允許啟動時才能啟動。再次啟動時間間隔不超過**分鐘；

(*)電器設備按要求接地，**(電氣設備外殼防護等級的代碼)防護等級為****。

*.*.*. 軟件部分：

(*)▲觸摸屏顯示直接數字控制中心，為機組提供了監控、數據記錄、安全保護和便利的操作；

(*)▲蒸發器的出水溫度應能調節和控制，低于設定值時應能自動調節；

(*)三級密碼保護，防止非專業人員誤操作，確保機組安全運行，并有多重保護功能確保機組安全運行；

(*)可記錄并儲存機組所有運行參數及報警記錄；

(*)▲可實現互聯網遠程控制機組啟停并傳輸數據；

(*)可根據客戶需求進行*-*℃溫差進出水控制；

(*)可進行冷卻泵、冷凍泵和冷卻塔的啟停控制；

(*)電氣控制系統應具有抑制電磁干擾、抗電磁干擾的性能。

*.*.*. 運行狀態信息部分：

(*)▲冷凍水進、出水溫度；

(*)▲冷卻水進、出水溫度；

(*)各壓縮機的吸、排氣壓力；

(*)各壓縮機的排氣溫度、排氣過熱度；

(*)各壓縮機的累計運轉時間；

(*)各系統電子膨脹閥的開度；

(*)整臺機組的運行負荷；

(*)機組的故障狀態及各報警信息記錄；

(*)實時時鐘。

*.*.*. 安全保護部分：

(*)供電電源缺相、逆相、過電壓、欠電壓保護；

(*)壓縮機電源缺相、逆相保護；

(*)壓縮機電機過熱保護；

(*)壓縮機過載保護；

(*)壓縮機防止頻繁啟動保護；

(*)壓縮機油位保護；

(*)壓縮機排氣溫度過高保護；

(*)機組低壓過低保護；

(*)機組高壓過高保護；

(**)機組吸、排氣壓縮比保護；

(**)冷凍出水溫度過低保護；

(**)冷凍水水流量低保護；

(**)傳感器故障保護。

*.*.*. 云監控平臺部分：

★可提供機組“云平臺”監控系統服務，可進行遠程控制、維護、升級，使機組維護更加省心，使機組維護更加省心，具備以下功能：

(*)基于不同用戶分配不同功能權限；

(*)對設備數據進行實時監測、記錄、設定；

(*)機組故障的提前預警；

(*)故障告警即時通知，并能多渠道(站內消息、短信、郵件等)消息提醒；

(*)機組控制操作系統的遠程升級；

(*)可多種維度對維保記錄進行管理 ；

(*)控制模塊自帶上網功能。

*.*.電控柜

控制柜為落地式安裝；

控制箱要求前檢修、前開門；

箱體材質：碳鋼，厚度≥***，防腐噴涂；

防護等級：****；

為延長箱體和電氣元器件的使用壽命，要求對箱體進行出廠前的防腐噴涂處理或鈍化處理，并采用雙門加玻璃視窗的布局方式。

控制柜為設備機房提供主機、冷凍變頻控制與冷卻水泵以及其他輔助電動設備提供電源、控制、保護、顯示報警等，以確保空調主機系統的安全運行。

★所有控制箱須預留*個****電源開關，*路****電源開關。

★控制柜內有強制通風散熱裝置。對電動機回路，控制柜/箱具有熱過負荷、缺相、過電壓、短路保護功能，并提供綜合故障信號點。

★控制箱內變頻器采用***、施耐德、西門子或同等質量及以上品牌，其他元器件(斷路器、 繼電器、開關、指示燈、按鈕等)采用***、施耐德、西門子或同等質量及以上品牌。柜/箱內配置防雷及過電壓保護器，開關量輸出應采用繼電隔離方式，中間繼電器應帶指示燈和測試按鈕，模擬量輸入輸出配置信號隔離器。***對主要設備故障信號進行統計計數,所有變頻器控制方式通過硬接點(即 **/** 控制)接入 ***。

★***系統預留與上級 *** 通訊的以太網通訊接口，向招標人提供通訊規約和數據點表，并配合聯合調試。

★系統獨立運行，上位機的控制權限低于就地***控制，就地***控制功能由廠家根據成套系統需要，實現系統內所有設備的聯動、互鎖等管理及控制功能；遠程控制時，系統內任何設備的控制都必須具備誤操作判斷，避免生產過程中發生嚴重安全事故。

功能包括但不限于以下：

系統內設備閥門運行、報警狀態監測及啟/停控制；

系統內系統儀表數據檢測，報警狀態監測及相應連鎖控制；

*.*.自動補水裝置

*.*.*. 壓力*.****，帶控制器；

*.*.*. 水泵(一用一備變頻)流量：**3/*,揚程：***,功率*.****；

*.*.*. 定壓罐φ****/承壓*.****；

*.*.*. 帶電磁閥。

*.**.智慧展示系統

★落地顯示屏：

*.**.*. ≥**寸帶觸摸功能；

*.**.*. 配置硬件信息；

*.**.*. 帶***電纜；

*.**.*. 滿足主機信息投屏，操作等功能；

*.**.*. 有無線功能及網線接口。

*.**.電子水處理器

法蘭連接：*****；電源：****/****；電控與連接管一體化

*.**.管道及附件

*.**.*. 管道采用鍍鋅鋼管焊接的方式連接；

*.**.*. 閥門以及其他附件連接方式為法蘭連接。

*.**.*. 焊接處進行防銹處理，安裝完成進行水壓試驗。

*.**.儀表

超聲波流量計：*****;精度：*.*，工作溫度*-**℃，型號輸出*-****，*****通訊

*.**.安裝

*.**.*. 主機以及水泵進行減震處理；

*.**.*. 所有的管道安裝完成后需要進行防銹、進行二次刷漆處理；

*.**.*. 所有的閥門以及管件安裝完成后需要進行標注，并在施工完成后進行水壓試驗保障管路不漏水；試驗保壓**小時無漏點后放水清洗管道保障管道的干凈度。

*.**.*. 保溫，保溫為：**級橡塑保溫棉，厚度：****，保溫層外面進行鋁箔保護

四、一般要求

*.*.機械設備

*.*.*制造技術與材料

(*)制造商或中標人提供的所有設備及材料必須是全新的、先進的、從未使用過的。材質和設計加工方面無任何缺陷，且耗能低，使用壽命長，維修量低。

(*)所有設備必須依據最新、最佳的技術和工藝進行設計、制造與裝配等工作。技術性能滿足工廠的正常安全運行。設備的各部分零件應按標準的尺寸和規格制造，相同的零件應能互相更替。

(*)材質應適合各種操作情況，選擇金屬材料要考慮其強度、延伸性及耐用性。鑄鐵應結構致密，不得有氣孔、缺陷和龜裂；承受應力的鍛件應是細質的、均勻的。

*.*.*安全防護

(*)所有設備的聯軸、暴露的中心軸以及其他轉動部分必須有安全防護蓋。

(*)安全防護應為制造廠標準產品或電鍍、鍍鋅金屬片制造；每一防護設備應易于安裝與拆卸，并須附有所需的支撐及附件；戶外安全防護設備須能防止雨水濺入。

(*)表面有油漆者，應能防止沖擊、磨損、褪色或其他損壞。

*.*.*設備基礎和底座

除非另有規定，根據安裝和使用的需求，設備應配有必要的高強度的鑄鐵或鋼結構的底座，可安裝在混凝土基礎上。基礎與底座應有支撐填塞墊、尖釘，并與結合體或相關設備排列配合，并需有足夠的空間作為灌漿或電線管之用。所有鋼板間的接口必須連續焊接及磨平。

*.*.*緊固件

中標人提供設備安裝所需要的地腳螺栓、墊圈和螺帽等，緊固件的材質應為******不銹鋼。

*.*.*特殊工具與附屬設備

中標人必須提供機械設備周期性維修與調整所需的特殊工具、儀表以及維護所需的附屬設備。

*.*.*銘牌

設備的銘牌應當刻在或貼在金屬片上，并緊固在設備外殼上，安裝好后能清楚地看到。銘牌上寫下述內容：

(*)制造廠名稱。

(*)設備的機型及其規格、性能參數指標等。

(*)序列號。

(*)出廠年月。

*.*.*潤滑

(*)機械設備在連續運轉期間應能進行潤滑工作。潤滑劑的種類應由設備制造廠商建議，并應提供足夠一年連續運轉所需用量。

(*)中標人應說明機械設備的潤滑方式、潤滑劑成分以及每年所需的潤滑劑量，并建議潤滑時間。

*.*.*防潮措施

應該采取特別的預防措施，防止由于潮氣、降雨和濕氣而造成的腐蝕。

所有安裝在墻壁上的設備，都應該裝有隔離擋板，以提供最小***的間隙。設備上所有的孔洞，都應有效地密封，以防止水的進入。所有暴露在空氣中或水中的部件，均不得有集水裝置，必要時應提供排水孔，防止積水。

電機如果沒有防止空氣自由移動的密封裝置，則應該配備防冷凝的加熱裝置，防止空氣中的水汽凝結。通常這種加熱裝置，應該是恒溫控制，當設備運行產生熱量后，便自動斷開。

*.*.*材料的防腐蝕

設備中所有在污水下運行的部件，或在污水、有毒有害氣體界面中的部件，或那些與化學品直接接觸的所有部件，應具有抗腐蝕性和抗侵蝕性能。上述部件如在保證期間內出現腐蝕的跡象應由中標人將其更換成具有防腐性能的、合格的防銹材料，以滿足長期使用的要求。

中標人應特別注意由于不同種類金屬的緊密連接面引起的銹蝕問題，應防止此類問題發生。當必須使用不同類金屬相接觸時，應使電化勢序不大于*.***。

*.*.**噪音和振動

在裝置的設計中，應包括有關隔音材料、防震裝置和其他適當的設施和設計，以保證設備在最終安裝位置運行時，沒有超過標準規定的噪音和振動要求值。在廠區內(車間外)任意一點聽到機械噪聲，都不能大于**分貝。中標人應該采取所規定的所有噪聲防護設施。

所有傳動部件，均必須做靜平衡和動平衡，以便在部件在加速運行、全速運行以及在最大負荷狀態運行的任意一種情況，機器本身的任何部位以及機器相鄰的任何結構，都沒有超過標準規定的振動要求值。

*.*旋轉電動機

*.*.*一般電氣要求

機械設備制造商必須選擇并提供與機械相配的所有電動機。

★電動機的設計、制造、安裝、測試應服從*** 和國家標準，定速電機效率不低于《*******-****電動機能效限定及能效等級》二級能效要求。

(*)每一電動機的機械特性，必須適合被驅動設備的負載特性。除另有注明者外，電動機應為籠型交流異步感應電動機。

(*)電動機功率

電動機功率不得小于每個被驅動機械在驅動范圍內所需功率，其儲備系數須為*.*。

電動機功率小于****時，采用直接起動。

如所估最低功率不足以符合上述要求或其他需要，中標人應提供較大功率的電動機，因增加電動機功率而引起的一切變更，如增加起動器電流、增大的電氣開關、增加導管及導線等，均應由中標人自行負責，而不再向買方要求增加任何費用。

電動機為三相交流****/****，電動機在滿負荷時最低保證效率為**% ，中標人應指明每臺電動機精確的功率損耗，電動機在正常情況下運行，其功率均不會超過銘牌上規定的額定功率。

(*)施工與標準件

所有電動機必須依照最新版中國國家標準(或***標準)或等同的其他標準而設計、制造、試車及測試。

每部電動機須安裝永久性、不會腐蝕的銘牌，該銘牌應安裝在明顯位置，所有的電動機資料均應以中文記載在銘牌上。

如電源電壓小于電動機銘牌記載電壓的**%，該電動機也必須有足夠的扭力。

除非另有注明，所有電動機在滿載時須能連續運轉。

所有安裝的電動機必須是全密閉式，防護等級不低于****。

小于****的電動機應使用預先潤滑的滾珠軸承。

大于****的水平式電動機應裝設有抗磨的軸承，而且必須有油脂入口與出口栓塞，應當可以隨時潤滑，并允許排出潤滑廢油而不需作任何拆卸。

每一部垂直式電動機必須裝設有滾柱或滾珠狀的推力軸承，應足以承受自重及操作時所產生的推力。

每部電動機必須有一銘牌說明其軸承和潤滑方法。

軸承的設計應于電動機在***%的負載下操作時，能達到五年運轉壽命。

(*)絕緣等級與溫升

每部電動機必須有***標準或等同標準規定的*級材質絕緣。

為使電動機能有較長的使用壽命，當電動機在滿載而不超載連續運轉的情況下，該電動機的升溫必須不超過*****-****或等同標準絕緣材質所規定的限度。

電動機周圍的氣溫加上運轉時溫度上升的總溫度不得超過采用標準所規定的限度。(工地白天氣溫可能高達**℃)

設備運到現場后，電動機絕緣必須依照采用的標準規定的方法進行試驗，如電動機有任何缺陷或絕緣抵抗力未達到標準規定，中標人必須無償更換一部新電動機。

電動機繞組應是由絕緣銅線繞制的、經真空壓力浸漆的絕緣線圈，絕緣等級為* 級，繞組溫升等級為* 級，最大工作溫度可達***℃。

(*)電流平衡

當電動機在其正常使用范圍內之任何負載情況下運轉，且是一個平衡電壓供給系統時，多相電動機各極的不平衡電流不得超過以下所列數值：

****以下*%(不平衡度)

****或以上*%(不平衡度)

雖然不平衡電流小于上表所列，但如果不平衡電流仍引起機械振動，中標人應負責修正該問題。

(*)其他

所有電動機應有外殼、軸承托架、風扇蓋以及電線管，防水和完全密閉式電動機，在電動機接線盒與電線管之間必須安裝有硅質橡膠襯墊。

所有金屬零件必須抗腐蝕，電動機必須依照制造廠商的標準涂裝。

電動機的風扇為耐腐蝕材質，須適合任何方向的旋轉，并且在裝配經過精確的平衡。風扇外殼不得采用非金屬材料。

電動機的轉子須經過動平衡校正，最大振幅在低于*******時，不得超過*.****；在同步轉速為*******時，不得超過*.****。

定速電動機能在頻率為**—****/*，電壓在正常額定電壓下波動*%變化中連續運行。

變頻電動機能在頻率為*-****/*變化中連續運行。

當頻率正常而電壓為*.***時，電動機和接觸器能繼續運行**** , 而不產生有害過熱，且能在相間電壓產生*% 的不平衡電壓情況下繼續運行。

應保證電動機額定負荷條件下的功率因數不低于*.**。

要求電動機在額定工況下連續運行的平均壽命不少于**年。

要求電動機為低噪聲，符合***和中國標準。

電動機全部軸承都要求帶有潤滑油或潤滑劑。

要求電動機外殼帶有提升環和接地螺絲。

電纜接線盒與電動機的外殼框架穩固安裝在一起或鑄為一體，全封閉防水、防潮、防鹽霧、耐腐蝕，經得起沖撞，盒內應有連接電動機繞組抽頭的端子，它們是大小適當的雙頭螺釘，且按標準標明端子之間的關系，電纜是由接線盒的底部進入并用密封墊圈加以密封，用于電動機繞組測溫元件引出的接點端子應與電動機繞組電纜接線的端子適當隔離。

所有電動機都要根據要求對外殼進行接地，接地線和接地端子由中標人隨每臺電動機設備一起提供。

*.*.*低壓電動機

低壓電動機為三相交流****/****，其容量在****以下為直接起動，并且起動電流不能超過電動機額定電流的*倍，起動器采用操作線圈為單相****/**** 的交流接觸器，要求帶有熱過負荷、斷相、堵轉、過電壓、三相不平衡保護和欠電壓保護。低壓電動機容量****以上，均采用降壓起動，此時限制起動電流為電動機額定電流*倍以下，其起動裝置要求帶有熱過負荷、斷相、堵轉、過電壓、三相不平衡保護和欠電壓保護等。

除非有特殊要求，否則電動機起動器可以放在*** 的抽屜中，起動器應是高質量、結實耐用、不發生弧光引起過流危險的設備。

*.*電氣儀表的技術服務工作

*.*.*電氣及儀表安裝的技術服務工作

(*)中標人根據合同規定應負責整個合同包內系統的指導安裝。

(*)中標人應協調、控制相交叉的其他工作，以保證提供的設備、布線、基礎、穿孔等符合要求。中標人應對正確協調工作負全部責任，如由于不正確協調的額外工作所導致的損壞或其他費用將得不到補償。

(*)中標人應提供并安裝為壓緊、固定、定位等所需的安裝用鐵軌、螺栓、鐵條、夾緊件、撐架支持用的鐵件、底板。

*.*.*電氣及儀表試運行的技術服務工作

(*)中標人應當保證，所有提供的設備，在制造上以及元器件上都是符合標準規定的，除另有規定外，在驗收合格后的兩年內，如發現隱害或質量問題，中標人應毫不拖延地修復任一部位發生的故障或帶來的危害，使其符合規定要求，其費用應當由中標人負責。如因其危害帶來的損失或由此引起的其他部分損失，其費用也應由中標人負責。

(*)系統安裝工作完成，且工況良好，經招標人同意，進入試運行性能測試工作，在中標人的控制和招標人的監督下，對系統進行每天***連續一天的運行性能測試工作。在檢測過程中如發現設備性能與原定要求有所偏離時，應由中標人負責解決，必要的話，可通過現場反復試驗，直至符合招標人的要求為止。如系統設備成功地連續運行一個月后，應當視為試運行結束，按照有關規定辦理移交手續。

*.*防蝕與涂裝

*.*.*工廠內涂裝

(*)除非另有規定，所有機械和電氣的設備，以及黑色金屬所制造的設備，都應在制作現場進行涂裝。

除非另有規定，設備的表面防腐處理可以根據制造商的設備防護涂層系統進行工程準備、打光和完成涂層，要求設備的表面防腐處理應具有優良的耐腐蝕性，制造商應提供該設備表面處理的方法、涂層名稱、厚度等技術說明，并提供防腐壽命的年限。

工廠涂裝過的構件，要等到干燥期結束后，才可搬運。工廠內的涂裝包括除銹打底漆和涂面漆。

(*)所有的構造鋼件、金屬外殼以及其他的黑色金屬構件，應當在工廠內除銹刷底漆。

(*)工廠內涂裝面層習慣上要做搪瓷表層的所有設備，或者需要做標準性工廠內的最后一道面層的所有設備，都應很好地進行涂裝，以增強海洋運輸或存放期過長時的保護作用。

*.*.*涂料體系標準

本合同所規定的需進行的涂料體系，都要進行涂裝前的表面處理工作。表面處理應遵守中國標準**/*****.*-****的規定或國際上等同或優于標準，粗糙度不超過***μ*。

體系*(環氧樹脂漆體系)

體系*(瀝青環氧樹脂漆體系)

體系*(鍍鋅面的涂料體系)

(*)表面處理和底漆。表面應當無潮氣，無塵埃和其他的污染物質，應當用溶劑清潔劑來洗凈表面，缺損的鍍鋅表面可用手動或電動的工具來刷凈，應當遵守**/*****.*-****或等同標準的規定來做表面處理和涂上蝕刻底漆，干化后的蝕刻底漆最小厚度為**μ*。

(*)涂層。表面處理過程結束后，體系*、*、*的涂料層即可實施，除非另有說明。

*.*.*涂裝范圍

前面規定的涂料體系，應當敷于下列的物體和表面上(除非另有規定)：

(*)在腐蝕環境下，室內服務的未鍍鋅黑色金屬表面：使用體系*。

(*)浸入水中或間斷浸水的鋼表面(除不銹鋼外)：使用體系*。

(*)浸入水中或間斷浸入水中的鍍鋅鋼表面：使用體系*再加體系*。

(*)涂裝表面應當采取保護措施，使油漆后的表面不遭受撞擊、摩擦、褪色以及其他因素的損傷，在設備被驗收前所遭到的損壞，應當消除后再加涂，直到取得招標人的同意后，才算合格。

*.*備品及其他

*.*.*法蘭和螺紋接口

法蘭接口。中標人供貨設備及管道之間的法蘭連接，其規格必須符合**/* ****-****標準。

*.*.*備件

中標人應當提供所供設備的隨機備件和必備附件、專用工具，并列出詳細清單。提供的所有備件應是全新的、未使用過的，并與所需更換的備件完全吻合。這些備件應經過處理和包裝，能在工地氣候條件下長期有效儲存。在每個備件的包裝側面應明顯標出備件的名稱、用途或標出編號。如果在一箱或其他集裝箱內有一種以上的備件，在箱子或集裝箱側面應標明內裝備件的概括說明。在箱內應有包裝清單。所有箱子、集裝箱或其他包裝，當要求檢查時應容易拆開。同時，包裝的設計應便于開啟，然后再包裝。

*.*.**管理要求

(*)管道：但不限于管道走向、標識、涂漆等。

(*)設備：包含但不限于電纜標志標牌、安全標識、安全告知牌、使用說明等。

具體**管理要求由招標人根據現場實際情況確定，參考《深圳水務集團**管理執行標準(試行版)》，費用已包含在內，不再另算。

*.*.驗收標準

(*)設備性能：滿足施工圖設計及本技術要求規定的性能要求；

(*)設備穩定性：在設計參數工況下，每臺設備連續運行*天，每天連續運行**小時，從運行開始每隔*小時對設備運行情況巡查，無任何故障或異常狀況視為合格；若因季節溫度變化無法滿足連續運行需求，每臺設備可間隔多次運行。

(*)質量標準符合國家、行業標準。凡屬于國家規定強制檢測的設備項目，都必須具備計量質檢部門的檢測合格證。

(*)貨物是原廠出產的、全新的、未使用過的、并保證所提供清單內設備的規格尺寸與數量完全相匹配。

(*)所有合同設備均應在安裝后按照技術規范要求進行調試，以證明其適用性和保證值，若有不符合技術性能要求的情況，甲方拒絕驗收。

(*)乙方已按照合同規定提供了全部產品及完整的技術資料(如出廠檢測報告、產品合格證和安裝圖紙等)。

(*)產品符合招標文件相關使用要求，性能滿足技術要求。設備的性能應符合技術規格要求指標及投標人應答文件中承諾的技術指標。

(*)性能測試和試運行驗收時出現的問題已被解決，并完成對甲方人員必要的培訓。本項目經調試運行，方可根據合同有關條款進行驗收工作。

*.*其他要求

(*)所有因中標人產品質量不合格、提供圖紙偏差等原因造成設備不符合驗收要求，需重新制作地基、防護、重新安裝等事件造成的損失，全部由中標人承擔。

(*)合同設備安裝調試完畢，檢測合格，符合招標文件及合同技術協議要求的，采購人應出具驗收合格報告。但該報告不能免除供應商對由于設計、工藝或材料的缺陷而在后續產生的故障或質量問題所應承擔的責任。如果采購人發現貨物內在的、非顯而易見的損壞，或者貨物的質量與合同約定不符，或者在貨物質量保證期內證實貨物是有缺陷的(包括潛在的缺陷或使用不符合要求的材料等)，采購人有權要求供應商免費更換有缺陷的貨物或部件。采購人應在發現該情況之日起三日內以書面形式通知供應商，供應商應在收到采購人通知后十日內免費更換有缺陷的貨物或部件，相關費用由供應商承擔。供應商逾期未處理的，采購人有權自行處理或委托第三方處理，由此產生的費用采購人有權直接從質保金中扣除，不足部分由供應商另行支付。

五、商務要求

*.*投標人主要資格要求

(*)投標人應是在中國境內(不包括香港、澳門、臺灣地區)合法注冊并具有獨立法人資格的企業(提供營業執照復印件并加蓋公章)。

(*)投標人須為所投水源熱泵的設備制造商或合法代理商，投標人為代理商的，必須提供合法有效的代理證書或制造商(分公司、辦事處授權無效)對本次投標項目出具的合法有效的授權書(提供制造商聲明或授權書，加蓋公章)。

(*)投標人或其委托的第三方單位，須具備有效的建筑機電安裝工程專業承包資質或機電工程施工總承包資質，且須持有在有效期內的安全生產許可證。

(*)本項目不允許聯合體投標，不允許轉包、分包。

*.*付款要求

(*)預付款：合同簽訂后，在收到乙方預付款發票和請款資料后，支付至本合同相應內容金額的**%；

(*)到貨款：貨到現場，設備及備件數量核對無誤且到貨驗收合格后，支付至本合同相應內容金額的**%；

(*)安裝調試款：設備安裝調試驗收合格后，支付至本合同相應內容金額的**%；

(*)質保金：本合同結算價的*%作為質保金，待質保期滿且無任何質量爭議后無息退還。

(*)上述每筆款項支付前，中標人應向招標人提供符合招標人財務制度的正式合法、等額增值稅專用發票及請款資料(中標人的支付申請、貨物出廠檢驗通過證明、開箱驗貨合格報告、進口部件的原產地證書和進口證明、各付款節點對應的相關方簽字確認的驗收等資料及其他招標人要求的請款資料)，否則招標人有權拒絕支付合同全部款項，且不承擔任何違約責任。

*.*交貨期

(*)自合同簽訂之日起，**個日歷天內完成設備供貨(具體發貨及到貨時間以采購人通知為準)，按照采購人項目進度需求完成現場指導安裝及調試。投標人應根據采購人的進度要求，并在遵守進度要求的前提下，按最有利的情況來制定其工作計劃表，投標時須提供供貨及指導安裝、調試方案佐證工期合理性(若采購人另行通知其他進場時間，則以采購人通知為準；若采購人通知交貨日期晚于本款約定時間，中標人必須無條件按采購人指定的時間將所有合同設備送達采購人指定地點，不得以此為由向采購人索賠任何延期供貨費用)。另投標人需無條件配合項目建設單位對工期的調整。

(*)地點：中標人應將所有合同設備全部運抵至采購人指定地點。

(*)采購人提前*天通知投標方送貨時間，投標方在通知的時間內將合同設備送達現場并由投標方負責指導吊裝、現場指導設備組裝及安裝。

(*)涉及到有土建預留、預埋要求的設備，投標方應在合同簽訂后*周內提供經投標方技術人員簽字蓋章確認的基礎圖、預留孔洞圖和安裝圖，同時投標方有義務派遣技術人員對總包單位、土建單位、安裝單位進行技術交底。投標方所供設備自帶的預埋件必須在結構施工中埋入的，應列出清單并在合同簽訂后*周內發給采購人，并負責現場配合采購人指導土建單位、安裝單位施工。預埋件發貨時間以采購人要求為準。

(*)投標方負責運輸和保險，將貨物運抵交貨地點。有關運輸、保險和裝車等一切的費用由投標方承擔。貨物運抵項目現場移交后的保險責任由采購人負責；如投標方負責安裝的，則貨物運抵現場移交后的保險責任仍由投標方負責。

(*)合同設備交貨時，投標方應提供設備的全套資料(每套設備一份)，包括但不限于下述文件：裝箱單(包含交貨設備清單、數量、品牌、規格型號、尺寸、重量等)、系統內的閥門儀表清單、電纜清單、產品合格證、出廠檢測報告、拼裝圖紙、說明書、設備操作保養和維護手冊等招標文件、項目需求中要求提交的資料。進口設備還須提交報關單、商檢證明、原產地證明以及圖文資料的中文譯本。

(*)投標方人員應經過必要的安全教育和安全交底，在合同有效期內進入采購人現場時應遵守國家、深圳市及采購人有關安全及文明施工的規定，投標方必須為其工作人員配備相關安全防護用品，如非因采購人原因，投標方人員、設備等受到損害的，其責任由投標方自行承擔。

(*)在貨物交付采購人使用前，貨物的所有風險概由投標方承擔。

*.*質保及售后要求

(*)合同設備整體質量保證期為*年，自本工程竣工驗收合格之日起算。質保期內，任何由設備本身用材和制造工藝不當或制造過程控制不當引起的質量問題，由中標人或中標人聯系制造商負責免費維修。質保期滿前*個月內中標人應負責一次免費全面檢查，并寫出正式報告，如發現潛在問題，應負責排除。具體質保及售后服務要求按合同約定執行。

(*)投標方提供的設備需保證在采購人的生產環境下能順利運行，不得因環境問題為由主張不承擔質保責任。在質保期內發生問題，投標方必須提供**小時全日應急服務，且不得收取法定工作日和日常工作時間以外提供質保服務的附加費用。普通故障的修復時間為不大于 * 小時(修復時間從投標方接到故障通知之時起計算)，以上逾期處理的，采購人有權自行或委托第三方處理，費用由投標方支付，并且采購人有權要求投標方賠償由于未能及時維修造成的采購人生產損失。

(*)質保期內投標方自行承擔人工費用、更換零件、旅途費用、稅金等所有相關款項；如出現嚴重質量或技術問題而必須完全停止運行，或投標方未能及時維修、替換缺陷設備，該質保期從停止運行日起相應延長。

(*)在質保期內發生問題，投標方必須于**小時內響應采購人的故障通知，并派遣有經驗的技術人員攜帶必備的工具盒等資料無條件到場服務，逾期處理的，采購人有權自行或委托第三方處理，費用由投標方支付。

(*)貨物在質保期內，如果同樣物品出現三次及以上因質量問題引起的故障，投標方負責更換同類新的物品，因此導致采購人損失，投標方應予以賠償。

(*)質保期滿前*個月內乙方應負責對供貨設備進行一次免費全面檢查，并寫出正式報告，如發現潛在問題，應負責排除。

(*)在質保期滿后**天內，采購人因在質保期內發現貨物有缺陷而出具的索賠證明仍然有效。

(*)對于隱蔽性的、合理的檢查和試驗都不能發現缺陷，即使質量保證期已過，由于貨物本身的設計缺陷、制造缺陷、安裝缺陷造成的故障，仍由投標方免費負責。維修保養內容包括但不限于：

①**小時應急服務，并且不收取法定工作日和日常工作時間之外的附加費用。

②普通故障的修復時間不大于**小時。修復時間從投標方接到或者應當接到故障通知時計算，其他故障從接到故障通知后，**小時內到場維修。

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