沈陽局集團公司錦州供電段****年接觸網(wǎng)作業(yè)車大修業(yè)務(wù)外包招標公告
(招標編號：************-****)
1．招標條件
本招標項目沈陽局集團公司錦州供電段****年接觸網(wǎng)作業(yè)車大修業(yè)務(wù)外包招標人為中國鐵路沈陽局集團有限公司錦州供電段，招標項目資金來自大修。該項目已具備招標條件，現(xiàn)對本項目采購進行公開招標。評審方法為經(jīng)評審的最低投標價法。
2．項目概況與招標范圍
招標業(yè)務(wù)外包的名稱、類別、工作量、交工驗收地點、包件劃分等詳見本公告附件*。
*.執(zhí)行的技術(shù)標準：詳見技術(shù)規(guī)格書。
*.鐵路專用配件維修(服務(wù))執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：無要求。
*.維保條款：***包：自驗收合格之日起**月或*萬公里(以先到為準)，由于質(zhì)量因素而造成的損壞，均由服務(wù)商負責(zé)免費維修和更換備件。 賠付標準依據(jù)：
(*)竣工驗收時發(fā)生不合格產(chǎn)品：對不合格產(chǎn)品及時更換，且不能超過履約期規(guī)定期限。 (*)發(fā)生一般質(zhì)量問題，影響生產(chǎn)：對影響生產(chǎn)所帶來的經(jīng)濟損失，按照實際發(fā)生的額度進行賠償。 (*)導(dǎo)致人員傷亡和財產(chǎn)損失：根據(jù)傷害及損失程度，按照實際發(fā)生的金額進行賠償。 (*)影響列車：造成列車延時，依法賠償托運人因此遭受的經(jīng)濟損失。 (*)導(dǎo)致行車事故：根據(jù)傷害及損失程度，按照實際發(fā)生的金額進行賠償。
*.售后服務(wù)及要求：***包物資：交付后提供技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)，免費服務(wù)電話提供**小時技術(shù)咨詢服務(wù)，遇質(zhì)量及技術(shù)問題，供應(yīng)商應(yīng)在*小時內(nèi)給予反饋，需要現(xiàn)場處理的應(yīng)在**小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理。*.其他需具體明確的技術(shù)要求：作業(yè)中，乙方需遵從甲方指揮，遵守鐵路作業(yè)安全相關(guān)規(guī)定，如因乙方不聽從甲方指揮、違反鐵路作業(yè)安全相關(guān)規(guī)定、違規(guī)作業(yè)等造成人身傷、亡事故，導(dǎo)致影響行車安全事故的，由乙方全權(quán)負責(zé)，甲方不承擔相關(guān)責(zé)任。
^ ***：接觸網(wǎng)作業(yè)車大修技術(shù)規(guī)格書
*.執(zhí)行的技術(shù)標準：
所有設(shè)備設(shè)計、制造、檢查、試驗、驗收及特性除了應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)格書的要求外，還應(yīng)遵照軌道交通行業(yè)或國鐵集團發(fā)布的相關(guān)技術(shù)標準。
符合**/*****_****《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車大修規(guī)則 》執(zhí)行技術(shù)標準，滿足車輛配置要求和出廠技術(shù)指標；
*.鐵路專用設(shè)備執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：
**/******-**** 《軌道作業(yè)車管理規(guī)則》
**/*****—**** 《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車大修規(guī)則》
*.相關(guān)檢驗檢測報告：
符合TG/GD123_2016 出廠檢驗項點的相關(guān)規(guī)定，并修竣后的接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車應(yīng)提供更換整機或配件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、接觸網(wǎng)作業(yè)車大修合格證和大修單位所在地集團公司監(jiān)造項目部簽認的檢修自輪運轉(zhuǎn)設(shè)備竣工移交記錄。
*.其他需具體明確的技術(shù)要求：
*.*解體、檢查及施修
*.*.*按照各總成修理規(guī)范要求，將各總成解體、清洗、分類，并進行各零部件相應(yīng)的尺寸檢測與試驗，同時應(yīng)填寫檢修記錄單。
*.*.*施修過程中，必要時應(yīng)將重要零部件檢查試驗結(jié)果、試驗數(shù)據(jù)、裝配情況填入檢修記錄單中，試驗單、檢修單由質(zhì)檢部門檢驗后確認。
*.*.*車輛各部分顏色和標識原則上與原車一致。
*.*.拆解前準備及拆解
*.*.*放水放油：放掉車上生活水箱剩余的水；抽出柴油箱和液壓油箱內(nèi)剩余的油液；放出散熱器的冷卻液。
*.*.*按總成或系統(tǒng)拆解各零部件。
*.*.主要總成修理技術(shù)要求
*.*.*柴油機及輔助裝置
*.由有資質(zhì)的專業(yè)廠家進行大修，柴油機的大修應(yīng)符合對應(yīng)的柴油機維修手冊及柴油機大修協(xié)議的要求。
*.柴油機燃油粗濾芯、燃油精濾芯、機油濾芯等換新，各濾清器座體裂損的則總成更新；與柴油機連接的整車過渡線束換新；橡膠皮帶換新。
*.柴油機修竣后，承修單位應(yīng)按柴油機試驗、驗收標準和規(guī)范要求，進行性能試驗，提供試驗報告及維修合格證。
*.柴油機支座橡膠減振器(墊)、安裝螺栓、支座安裝螺栓換新。
*.進氣系統(tǒng)空濾器濾芯、管路膠管、卡箍、橡膠減振墊換新；管卡、固定支撐檢修，安裝連接應(yīng)可靠，管路系統(tǒng)如有銹蝕、裂紋和變形的須檢修或更換。
*.排氣系統(tǒng)管卡安裝牢固，消音器安裝穩(wěn)定可靠，管路系統(tǒng)如有銹蝕、裂紋和變形須檢修或更換。管路連接處密封墊和管路防火隔熱層換新。
*.散熱器由專業(yè)廠家進行大修，橡膠密封件換新、修整散熱柵、檢查水道焊點、清潔等，修后進行壓力試驗，不應(yīng)有滲漏；橡膠連接軟管換新，檢查金屬管不得有破損。
*.燃油供油系統(tǒng)橡膠軟管和橡膠密封件換新，燃油箱油濾器濾芯、加油口濾網(wǎng)換新；燃油箱清洗檢修合格后，進行滲漏試驗，箱體及各結(jié)合部位無滲漏油現(xiàn)象；管路連接可靠，接頭處應(yīng)無泄漏；加油口鎖具開關(guān)可靠，安裝緊固件換新。
*.*.*傳動系統(tǒng)
a.液力變速箱拆解前進行狀態(tài)檢查，應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各部無異響、無漏油，則外部清潔、保養(yǎng)，更換液力油、油濾芯、空濾芯。否則，由有資質(zhì)的專業(yè)廠家進行大修，液力傳動箱的大修應(yīng)符合相應(yīng)的液力傳動箱大修協(xié)議及合同要求。
b.大修的變速箱應(yīng)按變速箱試驗、驗收標準和規(guī)范要求，進行性能試驗，并提供試驗報告及維修合格證。
c.液力變速箱橡膠減振器(墊)、安裝螺栓、支座安裝螺栓換新。
a.由專業(yè)廠家進行大修，分動箱的大修應(yīng)符合相應(yīng)的大修協(xié)議及合同要求；修竣后應(yīng)進行性能試驗，并提供試驗報告及維修合格證。
b.分動箱安裝橡膠減振器(墊)及安裝螺栓換新。
c.分動箱防脫改造增加防脫鋼絲繩。
a.傳動軸及安裝螺栓換新。
b.檢查傳動軸保險架，變形需校形，缺失的補齊；傳動軸保險架安裝緊固件換新失。
彈性聯(lián)軸器換新，安裝螺栓換新。
*.*.*走行系統(tǒng)
登錄后查看.*構(gòu)架
*.構(gòu)架拋丸除銹處理，局部允許手工除銹，除銹后需在規(guī)定時間內(nèi)噴涂防銹底漆。
*.構(gòu)架主要焊縫需探傷檢測。
*.檢查構(gòu)架及附屬裝置，不應(yīng)有裂紋或開焊，焊縫開焊的允許焊修處理，焊修后探傷檢查；構(gòu)架各梁無彎曲、變形、凹坑，檢查各部配合尺寸應(yīng)符合相關(guān)圖紙要求，否則更新。
登錄后查看.*">點擊查看相關(guān)鏈接輪對
a.檢查車輪與車軸的弛緩線(防松標記),錯位或移位的退輪解體檢查。
b.檢查車軸使用時限(壽命)，輪對第一次組裝時間或車軸的制造時間超過25年的報廢，更新車軸。
c.車軸配合部位(不退拆部件除外)尺寸檢測保證各裝配要求符合圖紙要求，車軸(外露部位)進行磁粉探傷和超聲波探傷檢測。
d.檢查軸端螺栓孔，螺紋不應(yīng)有損傷或滑扣的，應(yīng)不超過3扣且不應(yīng)連續(xù)，清除毛刺。
e.檢查車軸軸身，有打痕、碰傷、磨傷及電焊打火深度不應(yīng)超過2mm，經(jīng)打磨光滑，消除棱角后可繼續(xù)使用，超過限度及其他缺陷及傷損影響使用的車軸應(yīng)更換。
f.車輪踏面及輪緣應(yīng)按原型踏面外形鏇修，保證同一輪對左右車輪直徑差不大于1mm，同一轉(zhuǎn)向架各車輪直徑差不大于2mm；同一臺車各車輪直徑差不大于4mm；鏇修后用車輪踏面樣板檢查，樣板與輪緣、踏面之間的間隙不大于0.5mm。
g.車軸外漏表面和車輪(踏面除外)表面除油、除銹后應(yīng)涂清漆，輪轂和車軸接觸部位涂白漆，并用紅漆涂三處弛緩線檢查標記。
h.輪對(車軸齒輪箱、軸承箱)組裝后應(yīng)進行臺架試驗。
登錄后查看.*">點擊查看相關(guān)鏈接軸承箱總成
*.軸箱軸承、非金屬密封件、拉桿螺栓、橡膠緩沖墊換新。
*.軸箱體(軸箱體彈簧座及軸箱體板)探傷檢查；軸箱體內(nèi)孔尺寸檢測，內(nèi)孔圓度公差應(yīng)符合圖紙要求。
*.鋼圓彈簧探傷檢測并進行壓力試驗，不符合要求的更換。
*.軸承箱拉桿分解檢修，更新橡膠墊，芯軸探傷檢測。
登錄后查看.*車軸齒輪箱
a.車軸齒輪箱拆解、檢查、清洗，滾動軸承、橡膠件、油位鏡、放油螺塞換新。
b.法蘭、齒輪、軸進行探傷和配合部位尺寸檢測，裂損或剝落、碰傷無法修整的換新；齒輪、軸尺寸檢測，磨損超限的應(yīng)換新。
c.滑動軸承的巴氏合金層有裂紋、剝離、缺損、輾出等缺陷及巴氏合金層表面有擦傷、銹蝕及過熱變色等缺陷需換新。
d.潤滑油泵分解檢修后需進行壓力試驗。
e.車軸齒輪箱懸掛吊桿及銷軸探傷檢測，吊桿緩沖橡膠墊、懸掛彈簧、懸掛座安裝螺栓換新。
登錄后查看.*">點擊查看相關(guān)鏈接基礎(chǔ)制動
a.制動缸拆解、檢修。制動缸皮碗換新，檢測緩解彈簧自由高度應(yīng)符合限度要求；檢查缸體、前后蓋，裂損的換新；組裝后應(yīng)進行氣密性試驗和性能試驗動作應(yīng)平穩(wěn)、靈活，無異響、無泄漏，各部件無破損。
b.閘瓦換新； 檢查閘瓦托，有裂紋的換新；閘瓦平衡彈簧、閘瓦平衡銷軸、閘瓦插銷、閘瓦銷環(huán)、保險鏈出現(xiàn)裂損、失效的換新。
c.基礎(chǔ)制動銷軸、閘瓦托吊板、制動杠桿探傷檢測，檢查其他水平杠桿、連桿、調(diào)整套不應(yīng)有裂損；縱拉桿拉桿頭、橫拉桿拉桿頭(焊縫及調(diào)整桿螺紋)探傷檢測不得有裂損，檢查螺紋不得有傷損影響使用。
d.檢測機構(gòu)各制動杠桿、拉桿、吊桿、連接桿及保險吊鉤。杠桿磨損或變形的，應(yīng)焊補修復(fù)或調(diào)直，有裂紋的焊修或換新。
e.檢測閘瓦吊桿安裝銷軸尺寸，應(yīng)符合圖樣要求；其余各銷軸徑向磨損量檢測，大于0.5mm的銷軸換新。
f.基礎(chǔ)制動組裝后，各杠桿應(yīng)作用良好，動作靈活，無卡滯、無偏剎，各部間隙符合要求。
登錄后查看.*">點擊查看相關(guān)鏈接牽引裝置
牽引拉桿、臂及各關(guān)節(jié)位銷軸磁粉探傷檢測；橡膠防塵墊及關(guān)節(jié)軸承全部更新。檢查拐臂和連接桿，應(yīng)平整，無彎曲、扭曲變形；牽引裝置連接桿進行防脫改造，符合相關(guān)設(shè)計要求。
登錄后查看.*油壓減振器
油壓減振器由專業(yè)廠家進行檢修，更新油封、密封圈、減振橡膠墊、節(jié)流閥片、活塞環(huán)以及不良件和工作油，減振器檢修后應(yīng)進行性能試驗，應(yīng)符合TB/T 1491的相關(guān)規(guī)定，并重新噴涂防護漆。
登錄后查看.*其他
*.側(cè)擋緩沖橡膠墊換新，檢查彈簧及安裝座不得有裂損。
*.旁承橡膠墊換新。
*.砂箱、撒砂硬管銹蝕大于壁厚**%的更換，校形；撒砂軟管換新；檢查砂箱安裝螺栓，作用不良者更換；檢查撒砂裝置管卡組件不得有缺失、各部件不得有裂損。
*.轉(zhuǎn)向架組裝后需進行靜載試驗，應(yīng)符合設(shè)計要求。
*.*.*制動系統(tǒng)
*.列車軟管、制動軟管、風(fēng)表軟管、氣泵軟管、撒砂軟管等橡膠軟管及單向閥、安全閥、調(diào)壓閥、電磁閥、管道濾清器換新。
*.折角塞門換新；喇叭電磁閥、撒砂電磁閥換新。
*.金屬管路、接頭清潔，有裂紋、變形、銹蝕深度超過原件壁厚*/*的換新，管路需清理保證管路暢通，金屬管路、接頭清潔后應(yīng)進行有效防護，接頭或管路螺紋損傷的換新。
*.總風(fēng)缸、各輔助風(fēng)缸清洗、校形、檢修，進行水壓試驗符合設(shè)計圖樣或相關(guān)技術(shù)文件的要求。
*.截斷閥、排水閥、喇叭開關(guān)、風(fēng)喇叭等清洗、檢修，外觀無損傷、無漏氣，工作不良修復(fù)，有裂損的換新。
*.油水分離器拆解，濾網(wǎng)及橡膠密封件換新；檢查殼體，有裂損的換新。
*.制動管路防寒層(橡塑保溫管)換新，重新包裹，并符合設(shè)計圖樣要求；帶有電加熱防寒套的閥套，清潔表面污物后功能檢查，工作不良的檢修或換新。
*.檢查沒有手動緊急制動閥的需加裝。
*.制動管路維修后，需進行泄漏試驗。
制動機和分配閥等制動閥拆解、清洗，更新橡膠件及密封圈，檢查殼體、凸輪、彈簧等，裂損、失效、磨損超限的換新，檢修后各制動閥進行臺架試驗。
*.空壓機由專業(yè)廠家進行拆解檢修，更換不良件，并出具維修合格證。
*.空壓機三角皮帶、皮帶導(dǎo)輪合件軸承、安裝緊固件換新。
*.空壓機潤滑油，空濾器濾芯換新。
*.空壓機安裝架主要焊縫探傷檢查，開裂的補焊加強，變形的校正。
空氣干燥器由專業(yè)廠家維修，濾清筒、干燥筒、止回閥、閥集板須解體清洗檢修，橡膠件、球閥、管路、電磁閥、干燥劑及不良件換新，出具檢修報告及維修合格證。
*.檢查制動輪，輪輻或輪盤有裂紋的進行焊修后打磨光滑，重新噴涂；檢查立柱，有變形的校直，有裂紋的焊修后打磨光滑；檢查滑輪組件，滑輪槽磨損變形或有裂紋的換新；檢查滑輪銷軸，磨損嚴重或有裂紋的換新。
*.檢修渦輪與渦輪桿、梯形螺紋，輪齒有毛刺的打磨去除，輪齒、螺紋有裂紋的換新。
*.檢修手制動防護蓋板，變形的校形；檢查手制動鎖定裝置、標識等應(yīng)齊全有效，缺失的補齊。
*.檢查鋼絲繩，有銹蝕、斷股、打死彎的換新，鋼絲繩卡緊固不良的換新。
*.非單向制動的改制為單向制動，安裝應(yīng)符合相關(guān)圖樣或技術(shù)文件要求。
*.*.*車體車架
*.車體外表漆層檢查，漆層脫落、剝離、鼓包、銹蝕等缺陷徹底清除，重新噴涂防銹底漆及面漆，應(yīng)符合相關(guān)圖樣或技術(shù)文件要求。
*.檢查車體隔熱保溫層，清除破碎、粉化的隔熱保溫層，重新填充空缺部位，厚度及材料應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件的要求。
*.檢查各鋼骨架梁、柱，變形的須調(diào)校，銹蝕嚴重的局部截換，不允許隨意減少梁、柱數(shù)量或改變原位置，焊縫開焊的須焊修。
*.檢查車體外蒙皮，局部破損或銹蝕嚴重的局部截換，銹蝕超過原材料厚度**%的須全部更換，表面凹陷、凸起校平，外蒙皮修理避免搭接形式，外表面焊后磨平，無漏點。
*.車頂過線管、燈具支架、天線支架、設(shè)備安裝座等附件檢查，變形的校形，焊縫開裂的打磨去除表層至金屬顯露后補焊，重新噴涂底漆、面漆。
*.檢查車體流水槽，損壞部位局部換新，流水槽膠條換新(安裝式流水槽)，多余安裝孔封堵。
*.檢查車體骨架上線束、管路的固定管卡、支架、襯板，變形的校形，缺失的補齊，銹蝕嚴重的換新。
*.檢查前后風(fēng)擋玻璃、側(cè)窗玻璃，裂損的換新；對于電加熱的風(fēng)擋玻璃，加熱功能失效的玻璃換新。
*.前后風(fēng)擋玻璃膠條、側(cè)窗密封膠條換新，膠條安裝平整、牢靠，無剝離和破損；側(cè)窗紗網(wǎng)檢查，破損或銹蝕嚴重的換新。
*.拆卸車門和車門外框并檢修，變形的校形，門、窗戶內(nèi)外框安裝平整無明顯翹邊；更換車門、門玻璃密封膠條；車門有裂紋、銹蝕或變形嚴重的檢修或換新，車門玻璃裂損的更換玻璃，門鎖開啟卡滯或損壞的須換新；車門合頁或鉸鏈檢修，轉(zhuǎn)動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良的換新。
*.車門下方擋雨板缺失的補齊、銹蝕或損壞的更新；車門與門框配合尺寸要求應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件要求。
*.車門、窗戶框口結(jié)構(gòu)尺寸檢測，應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件規(guī)定，車門、窗戶安裝后縫隙均勻無翹邊或翹角，密封、緊固可靠。
*.檢查車體側(cè)門內(nèi)外扶手，外扶手原防滑層、扶手座緊固螺栓換新，銹蝕嚴重或損壞的扶手桿整體換新。
*.檢查各線路、管路與車體蒙皮之間開孔或過孔，密封不良的應(yīng)補膠或發(fā)泡等可靠密封措施封堵，并修整美觀。
*.拆解車體各內(nèi)裝飾板、壓條或裝飾條等，做好標記，妥善存放、保管，內(nèi)裝飾維修后原位恢復(fù)安裝。
*.內(nèi)裝飾板表面除垢、除油、除污清潔，表面有明顯劃痕、凸臺或凹陷的修復(fù)平整，有輕微裂紋不影響使用的進行修復(fù)以避免裂紋擴大，多余孔洞封堵并修復(fù)平整；鋁壓條斷裂、折死彎或扭曲變形嚴重的換新；窗簾滑道破損的局部換新，缺失的補齊。
*.內(nèi)裝飾各活動門、隔門檢修，破損、變形影響正常使用的修復(fù)或換新，轉(zhuǎn)動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良的合頁或鉸鏈、鎖具換新。
*.側(cè)窗吊簾、門簾換新，遮陽卷簾換新；衣帽鉤缺失的補齊。
*.司機操縱臺內(nèi)部及車體端部間隙處清理雜物，密封處不良的應(yīng)重新密封。
*.司機操縱臺檢修、翻新，臺面、柜門漆層起皮的去除，修補后打磨平整，重新噴涂；柜門、柜門變形的校正，轉(zhuǎn)動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良合頁或鉸鏈、門鎖換新，柜門膠條換新，修復(fù)后柜門開閉靈活。
*.室內(nèi)柜體檢修、清除雜物、翻新，變形的校形，損壞的局部截換修復(fù)，重新噴涂；轉(zhuǎn)動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良的合頁、導(dǎo)軌、鎖具換新。
*.室內(nèi)生活設(shè)施功能檢查原樣恢復(fù)，功能不良的檢修或換新。
*.臥鋪檢修，塌陷或變形影響正常使用的的進行維修或換新，維修后重新噴涂(不銹鋼材質(zhì)的除外)，臥鋪罩換新。
*.司機座椅套換新，滅火器超過有效期的換新。
*.室內(nèi)標識標牌清潔、翻新，無法翻新或貼膜標識換新，補齊缺失的標牌或標識；標識與標牌應(yīng)字跡清晰。
*.拆除室內(nèi)地板革，地板革換新；地板革壓條斷裂、變形或磨損嚴重的換新。
*.室內(nèi)木地板檢修，木地板腐蝕、裂損的局部截換；活動木地板提拉環(huán)、鎖具檢修，轉(zhuǎn)動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良的換新，鎖具閉鎖可靠，安裝后平整，活動木地板橡膠密封條換新。
*.檢查室內(nèi)地板保溫隔熱層，清除破碎、粉化的隔熱保溫層，重新填充空缺部位，厚度及材料應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件的要求。
*.室內(nèi)外鐵地板(含活動鐵地板)檢修。變形的校形，焊縫開裂的補焊，破損或銹蝕嚴重的局部截換，銹蝕超過原材料厚度**%的須整體更換。
*.檢查阻尼漿，脫落、剝離的應(yīng)補充刮涂，符合相關(guān)圖樣或技術(shù)文件的要求。
*.地板各線路、管路與地板之間開孔或過孔，密封不良的需封堵。
*.車架主焊縫探傷檢測，其余焊縫目視檢查不得有開裂。
*.車架主要尺寸檢測，不符技術(shù)要求的需校正。
*.檢查車鉤牽引梁沖擊座、前從板座、后從板座及各鉚釘，各座及鉚釘帽應(yīng)無裂紋，否則焊修或更換。
*.車梯安裝螺栓換新，有變形的校形，防滑踏板銹蝕嚴重的截換；車梯踏板為麻繩防滑的清除原防滑麻繩，換新。
排石刷橡膠板換新，更換不良緊固件；重新調(diào)整排石刷及調(diào)節(jié)板距離軌面高度，符合**/* ****的相關(guān)規(guī)定。
*.檢查抓軌器鏈環(huán)、夾軌鉗、吊桿應(yīng)無裂紋，有裂紋的采用磨開焊補，補焊部位用砂輪打磨平整，變形的校形。
*.吊桿螺紋牙應(yīng)無損傷，輕微損傷的可用砂輪修磨，修磨后吊桿應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，螺紋有效長度損傷大于**%且已損傷至螺紋中徑的換新。吊桿螺紋、螺母螺紋處有裂紋的換新。
*.檢查抓軌器各部，缺失的補齊，調(diào)整各部，作用良好。
*.*.*車鉤及緩沖裝置
*.車鉤各部位徹底分解、檢查，鉤體、鉤尾框、鉤舌、鉤舌銷、鉤尾銷、鉤腔內(nèi)配件均應(yīng)進行拋丸除銹并進行探傷檢測，有裂紋的換新。
*.車鉤托梁非尼龍磨耗板的更換為車鉤托梁尼龍磨耗板。
*.安裝緊固件換新。
緩沖器由專業(yè)廠家進行檢修，應(yīng)符合國鐵集團TG/GD 123-2016檢修規(guī)則的有關(guān)規(guī)定。
檢查提鉤桿，桿件變形的校形，有裂紋可打磨后焊修，焊后表面打磨光滑，重新噴涂。4.3.7電氣系統(tǒng)
a.電氣柜檢修，柜體、柜門漆層起皮的去除，明顯劃痕、有裂紋的部位進行修補，修補后打磨平整，柜門、柜門變形的校正，不良合頁或鉸鏈、門鎖換新，重新噴涂面漆。
b.電氣柜內(nèi)斷路器、繼電器、端子排、電磁閥、開關(guān)等各電氣元器件功能檢查，工作不良、破損、燒蝕的換新；各元器件安裝牢固、可靠，接線牢靠，線號或標識清晰、準確。
c.控制、輔助電路(包括屏柜)及主電路儀表、保護線路的線束更新，主電路電纜不允許拼接；其余線束檢查，絕緣膠皮破損或老化、線束斷裂或有死折、腐蝕或燒損的換新。
d.其余系統(tǒng)各端子、插頭、插針、端子排、接線板、絕緣板等元件無彎曲、斷裂、粘接、燒損或腐蝕、裂紋，焊點良好，否則換新。
e.蓄電池、電鎖、雨刮器刮臂換新。
f.速度表、燃油表、燃油傳感器換新；其余儀表，傳感器功能檢查，工作不良或損壞的換新；雙針壓力表校驗功能需正常。
g.檢查接線盒電纜，如有老化，破損總成換新。
h.檢修司機操縱臺按鈕、開關(guān)(含腳踏開關(guān))、操作面板、指示燈等，工作不良的換新；各按鈕、開關(guān)、指示燈功能正常，不良的換新；操作面板變形的校形平整，翻新并重新噴涂各標識，字跡清晰、準確。
i.顯示終端、語音通話器、CD機功能檢修。顯示終端屏幕無破損、顯示功能正常，畫面穩(wěn)定無閃屏；語音通話器功能正常，無異常噪音；CD機工作正常，否則檢修或更換。
j.各燈具(含警燈、前照燈、信號燈、臥鋪燈等)、照明開關(guān)、電風(fēng)扇、喇叭檢修，使用功能正常，照明良好，工作不良、損壞的檢修或換新。
k.微機控制系統(tǒng)更新。
a.空調(diào)裝置(含室外機)通電功能檢查，工作正常，則清潔保養(yǎng)，否則拆解檢修恢復(fù)正常使用功能。
b.濾網(wǎng)、制冷劑、橡膠減振墊、空調(diào)橡膠或塑料排水管換新。
c.空調(diào)風(fēng)道除塵清潔，檢查風(fēng)道，有破損的進行修補，修補應(yīng)牢固可靠。
d.檢查空調(diào)裝置(含室外機)防護罩，變形的校形，焊縫處或結(jié)合處有開裂的焊修，局部缺損的修補，銹蝕或破損嚴重的換新；檢查緊固卡箍，變形的校正，裂損或螺紋扣損傷影響緊固的換新。
e.檢查空調(diào)排水方式，非雙側(cè)排水的按雙側(cè)排水方式改造。
*.發(fā)電機組通電功能檢查，工作正常，則清潔保養(yǎng)：機油濾芯、燃油濾芯、空濾濾芯、機油、橡膠減振墊、蓄電池換新。否則，由專業(yè)廠家拆解檢修，保證正常使用功能。
*.發(fā)電機組安裝架、柜體檢查，焊縫開裂的補焊，變形的校形，柜體鉸鏈或合頁、鎖具損壞的換新；重新噴涂，缺失的標牌或標識補齊。
*.排氣管路檢修，管路或消音器變形的校形，波紋管變形、管路、消音器裂損或工作不良的換新，檢修后重新噴涂。
*.各電取暖器檢修，損壞的、工作狀態(tài)不良件的更新。
*.逆變電源功能檢查：清理設(shè)備外表面，確認其工作狀態(tài)正常。
*.*.*液壓系統(tǒng)
*.液壓系統(tǒng)橡膠軟管、橡膠密封件、油濾芯換新。
*.檢查系統(tǒng)各金屬管路、接頭，變形、破損的換新，管路、接頭連接螺紋損傷的換新。
*.檢修各油泵、馬達、球閥、電磁閥、閥塊，裂損、轉(zhuǎn)軸卡阻或功能不良的整體換新；功能正常的拆解更換橡膠密封圈或密封墊，保證使用功能正常。
*.系統(tǒng)壓力表校驗合格后可繼續(xù)使用，工作不良的換新。
*.液壓油缸拆解、檢修橡膠密封件換新。
a.油箱安裝螺栓、螺母換新，液壓油箱濾芯換新。
b.液壓油箱檢修，各部位焊縫開焊的補焊，清潔液壓油箱內(nèi)部，液壓油箱檢修后應(yīng)進行滲漏試驗，箱體及各結(jié)合部位無滲漏油現(xiàn)象，重新噴涂外表漆和液位刻度。
c.液壓油箱標牌翻新。
*.*.*支腿
a.解體、清洗、除油、除銹，更換橡膠密封元件。
b.探傷檢查水平、垂直內(nèi)外支腿上的焊縫不得有開裂。
c.支腿有變形、損傷、裂紋時，應(yīng)校正、修復(fù)、補焊。
d.支腿銷軸孔、連接銷軸，如有損傷、變形，修復(fù)，磨損超限的更換。
e.檢查支腿安全鎖定裝置，作業(yè)良好。
f.支腿安裝緊固件換新。
*.*.**回轉(zhuǎn)升降作業(yè)平臺
a.拆解作業(yè)平臺裝置，檢查作業(yè)平臺、撥線裝置、導(dǎo)線支撐裝置等各部狀態(tài)并記錄；橡膠件、油杯換新，連接螺栓缺失的補齊，損傷或銹蝕的換新。
b.檢修平臺欄桿、門，變形的須校形，焊縫開裂的須焊修，必要時損壞的局部截換，缺失的補齊。
c.檢修平臺欄桿、門，合頁或鉸鏈、鎖具損壞的換新，門開關(guān)、閉鎖良好；檢查平臺圍板，變形的校形，圍板安裝牢靠。
d.檢修平臺照明燈、線束，照明燈損壞的更新，線束破損的換新。
e.檢修平臺骨架梁及焊縫，骨架梁有變形的校正，銹蝕嚴重的去除銹層后補強或截換，焊縫開裂的打磨后補焊；檢查平臺地板，破損的局部截換，地板與骨架梁結(jié)合處焊縫開焊的補焊。
f.檢修平臺控制箱，箱體變形的校形；檢查箱門和箱蓋鎖具、合頁或鉸鏈應(yīng)開關(guān)、閉鎖良好，損壞的換新；檢查各繼電器、端子排等電氣元件功能正常，對講機通話正常，不良電氣元件和破損線束換新。
g.檢修撥線裝置檢修，工作正常，破損的換新。
h.檢修導(dǎo)線支撐裝置檢修，工作正常，破損的換新。
a.檢查各焊縫，有裂紋的徹底清除并焊補，焊后焊縫打磨光滑。
b.檢查各油管、油管接頭，油管變形的校形，有裂紋、螺紋口損傷、油管表面擠壓變形的換新。
c.檢查外柱、中柱、內(nèi)柱應(yīng)無變形，否則調(diào)修保證正常使用功能。
d.升降鏈條及鏈條連接銷軸、滾輪軸承、鋼絲繩換新，滾輪銷軸探傷檢查，損傷、裂紋的換新，各組件應(yīng)裝配正確，潤滑部位充分潤滑。
e.檢查各滑輪，有裂紋、變形、滑槽損傷的換新。
f.檢修升降梯、防護罩、支架等，變形的校正，銹蝕嚴重、損壞的換新。
g.升降柱檢修后，外表重新噴涂，增加承修銘牌。
a.檢查回轉(zhuǎn)臺、支座焊縫，焊縫開裂的打磨補焊，變形的校形，無法修復(fù)的換新。
b.檢查回轉(zhuǎn)支承，大齒圈各齒應(yīng)無裂紋和損傷，內(nèi)圈與外圈之間橡膠件連接良好。
c.回轉(zhuǎn)機構(gòu)檢查各支座、箱體以及端蓋，不應(yīng)有裂紋，軸承轉(zhuǎn)動卡滯、變色、銹蝕、磨損等不良的換新。
d.軸向柱塞馬達檢修方案應(yīng)符合如下要求：
(*)拆解馬達安裝，外表清潔，除油、除垢、除銹，安裝緊固件換新。
(*)檢查馬達殼體、端蓋等各部，有裂紋、變形的馬達換新。
(*)檢查馬達工作正常，馬達應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響、各接合面無滲漏油現(xiàn)
象。
e.中心回轉(zhuǎn)接頭檢查各接頭焊縫、回轉(zhuǎn)體、座體，應(yīng)無開裂或裂紋，有開裂的進行補焊，有裂紋的打磨焊修；中心回轉(zhuǎn)接頭各結(jié)合處不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象。
f.回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、中心回轉(zhuǎn)接頭等各部功能使用正常，傳動平穩(wěn)、無異響。
登錄后查看回轉(zhuǎn)限位與制動器檢修，回轉(zhuǎn)限位準確，制動器動作靈活無卡滯、制動可靠。
登錄后查看調(diào)平裝置檢修、除銹、清潔，各旋轉(zhuǎn)部位涂抹適量潤滑脂，檢查機械鎖定裝置作用良好；控制操作試驗，機構(gòu)各部功能正常。
*.*.**運行監(jiān)控裝置
*.拆解運監(jiān)裝置各設(shè)備安裝，包含軌道車所屬部門管理的制動隔離裝置、壓力傳感器、熄火裝置，制動裝置(電磁閥：常用、保壓、緊急)等設(shè)備，外表清潔，原位恢復(fù)安裝，其中制動裝置有裂損、功能不良的換新；
*.各設(shè)備配線的電源線、工況信號線、控制指令輸出線、壓力傳感器信號檢測線、主機箱的連接線等線纜檢查，線纜護線管破損、變形、老化、褪色的換新，線纜外表清潔、檢查，絕緣層老化、破損及線芯燒蝕、粘結(jié)、斷裂等不良的線纜換新。
*.拆解電臺主機(含***)及線纜等安裝，設(shè)備外觀清潔，不進行修理，原位恢復(fù)安裝；
*.線纜檢查，外表清潔，破損的護線管換新，絕緣層老化、破損及線芯燒蝕、粘結(jié)、斷裂等不良的線纜換新。
*.拆解視頻主機、攝像頭及線纜等安裝，設(shè)備外觀清潔，不進行修理，原位恢復(fù)安裝；
*.攝像頭清潔、檢查，攝像頭透明罩裂損及功能不良的換新；
*.線纜檢查，外表清潔，破損的護線管換新，絕緣層老化、破損及線芯燒蝕、粘結(jié)、斷裂等不良的線纜換新。
*.拆解軸溫主機、接線盒、軸溫傳感器及線纜等安裝，設(shè)備外觀清潔，原位恢復(fù)安裝；
*.檢查軸溫主機及軸溫傳感器應(yīng)功能正常，否則檢修或換新；
*.線纜檢查，外表清潔，破損的護線管換新，絕緣層老化、破損及線芯燒蝕、粘結(jié)、斷裂等不良的線纜換新。
*.*.**標牌及噴涂
所有涂裝部位前需清洗、除油、除銹，整車重新涂裝，噴涂完后要求各操作、警示標識完整、清晰，缺失的標牌與標識補齊。
車輛大修竣工后，應(yīng)進行運行里程應(yīng)不少于100km的正線試運行試驗。
修竣后的接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車應(yīng)提供整機或配件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、接觸網(wǎng)作業(yè)車大修合格證和大修單位所在地集團公司監(jiān)造項目部簽認的檢修自輪運轉(zhuǎn)設(shè)備竣工移交記錄。
a.液壓支腿操縱桿增加防護措施；
b.按新車標準三項設(shè)備、視頻等主機，統(tǒng)一集中在三項設(shè)備柜內(nèi)，三項設(shè)備線束換新待定；
c.核算發(fā)電機組功率，增加3個司機位電暖器；
d.臥鋪位增加電源插座，左右側(cè)各2個五孔插座；
e.平臺處原復(fù)軌器箱取消，更換為新的復(fù)軌器箱，增加普通四只裝的鐵鞋箱；
f.更換風(fēng)表管，全車空氣管路非不銹鋼管更換為不銹鋼材質(zhì)的管路；
g.膨脹水箱換新；
h.門鎖換新；
i.平臺欄桿再增加一道防護板，螺絲固定；
j.上作業(yè)平臺前后端各增加一個接地螺栓；
k.上作業(yè)平臺前后端欄桿加高；
l.上作業(yè)平臺門各增加一個內(nèi)外插銷鎖；
m.平臺處增加材料箱；
n.頭大燈、輻照燈、室內(nèi)照明燈、平臺照明燈換新；
o.司機座椅換新；
*.照明手電、響墩火炬、雙面防護照明燈換新；
*.*其他需具體明確的技術(shù)要求：
*.接觸網(wǎng)作業(yè)車出廠前，中標單位負責(zé)組織產(chǎn)權(quán)單位驗收人員參加路試或臺架試驗收，路試或臺架試里程不少于*****。作業(yè)前召開施工準備會，明確作業(yè)內(nèi)容，關(guān)鍵崗位對自己的工作進行安全預(yù)想，提高安全意識。作業(yè)中，乙方需遵從甲方指揮，遵守鐵路作業(yè)安全相關(guān)規(guī)定，如因乙方不聽從甲方指揮、違反鐵路作業(yè)安全相關(guān)規(guī)定、違規(guī)作業(yè)等造成人身傷、亡事故，導(dǎo)致影響行車安全事故的，由乙方全權(quán)負責(zé)，甲方不承擔相關(guān)責(zé)任。*.中標單位在售后服務(wù)、修理工作過程中，全部作業(yè)人員應(yīng)具備從事相關(guān)崗位的資格和能力，同時須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考試合格后上崗，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員上崗作業(yè)。其工作人員的安全保護及人身、消防安全問題由乙方負責(zé)。
*.*維保條款：
乙方交付的工作成果，質(zhì)量保證期為** 月或*萬公里，自甲方驗收合格并使用之日起計算，以先到為準。在質(zhì)保期內(nèi)，乙方負責(zé)對承修的接觸網(wǎng)作業(yè)車進行跟蹤服務(wù)，承擔保修責(zé)任。
*.*售后服務(wù)及要求：
維修服務(wù)后提供技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)，免費服務(wù)電話提供**小時技術(shù)咨詢服務(wù)，遇質(zhì)量及技術(shù)問題，供應(yīng)商應(yīng)在*小時內(nèi)給予反饋，質(zhì)保期內(nèi)接觸網(wǎng)作業(yè)車發(fā)生故障時，乙方在接到甲方通知后應(yīng)在**小時內(nèi)安排維修人員到達現(xiàn)場無償修理。
^。
3．投標人資格要求
*.* 本次招標投標人須具備的資格要求：
*.資質(zhì)要求：在中華人民共和國境內(nèi)注冊具有獨立承擔民事責(zé)任能力的服務(wù)商。
*.行政許可及認證：投標人需具備**-**型接觸網(wǎng)作業(yè)車大修資質(zhì)，投標時提供復(fù)印件。
*.質(zhì)量保證能力：無要求。
*.業(yè)績要求：無要求。
*.經(jīng)營違法記錄要求：(*)未被工商行政管理機關(guān)列為嚴重違法失信企業(yè)。(網(wǎng)址：“登錄后查看”) (*)未被人民法院列為失信被執(zhí)行人。(網(wǎng)址：“登錄后查看”) (*)在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被司法機關(guān)認定的行賄犯罪行為。(網(wǎng)址：“登錄后查看”) (*)在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被紀檢監(jiān)察組織認定的違規(guī)向鐵路企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價證券、支付憑證等行為；未被行政主管部門責(zé)令停業(yè)，或被暫停、取消報價資格；擬供外包業(yè)務(wù)未被行政主管部門責(zé)令暫時停產(chǎn)或停止使用。 (*)未被國鐵集團或集團公司暫停接受參與采購活動，或暫停采購、使用相應(yīng)物資(設(shè)備)。 (*)未與中國鐵路沈陽局集團有限公司及其附屬企業(yè)、分支機構(gòu)等存在訴訟案件。 以上內(nèi)容(*)—(*)投標人提供截圖，(*)—(*)投標人須提供承諾函響應(yīng)。
*.* 本次招標不接受聯(lián)合體投標。
4．誠信要求
本次招標不接受具有行賄犯罪記錄(具體見文件相關(guān)要求)、失信被執(zhí)行人等失信情形的潛在投標人參加投標。
5．招標文件的獲取
*.*凡有意參加投標者，請先在國鐵采購平臺登錄后查看進行企業(yè)用戶注冊，并繳納國鐵采購平臺年度會員服務(wù)費或單次項目使用費。
文件工本費按項目收取為***元人民幣(與所投包件數(shù)量無關(guān))，同一招標編號文件工本費每個項目僅需繳納一次，因項目流標、廢標等情況重新組織開標時無需再次繳納。
在文件獲取前將文件工本費匯至本公告*.*項中的匯款賬戶，同時須在匯款單據(jù)上注明招標編號，不接受個人匯款，繳納后不予退還。
支付完成后應(yīng)到國鐵采購平臺電子招標采購系統(tǒng)(登錄后查看)提交文件工本費繳納憑證(在公告>招標公告>查看詳情/文件購買按要求錄入繳費憑證)，由財務(wù)人員核驗通過后即可登錄國鐵采購平臺電子招標采購系統(tǒng)(在參與的項目中>招標文件)下載招標文件及其他招標資料。
*.*本項目接受網(wǎng)上文件獲取的時間為****年*月**日*:**時起至****年*月**日**:**時(北京時間)止。如遇項目流標等情況，請關(guān)注國鐵采購平臺相關(guān)公告，重新參與。未在上述指定時間內(nèi)完成支付者，將無法獲取招標文件，同時不具備參與本項目投標資格。
注冊及操作過程如有問題，請聯(lián)系國鐵采購平臺客服，聯(lián)系電話：***-*****轉(zhuǎn)*號鍵，客服服務(wù)時間：周一~周日(*時-**時)
*.*購買招標文件后,放棄投標時應(yīng)在招標人答疑、補遺時間截止日以前以書面形式確認，將棄標函發(fā)送至項目經(jīng)理郵箱，棄標函內(nèi)應(yīng)明確項目編號、名稱、包件號并加蓋公章，格式自擬。
6．投標文件的遞交
*.*投標文件遞交的截止時間(投標截止時間，下同)為****年*月*日*時(北京時間)，地點為中國鐵路沈陽局集團有限公司物資采購所一層***開標大廳。地址：遼寧省沈陽市鐵西區(qū)昆明湖街**號。
*.*逾期送達的、未送達指定地點的或者不按照招標文件要求密封的投標文件，招標人將予以拒收。
7．發(fā)布公告的媒介
本次招標公告同時在“中國招標投標公共服務(wù)平臺(登錄后查看)”和“國鐵采購平臺(登錄后查看)”等上發(fā)布。
8．聯(lián)系方式
*.*招標人相關(guān)信息
招 標 人：錦州供電段
項目立項人及電話：李楠，***********
技術(shù)咨詢?nèi)思半娫挘豪钋辏?**********
*.*代理機構(gòu)相關(guān)信息
招標代理機構(gòu)：中國鐵路沈陽局集團有限公司物資采購所
地 址：遼寧省沈陽市鐵西區(qū)昆明湖街**號
聯(lián) 系 人：張經(jīng)理
電 話：***-******** ***********(項目經(jīng)理電話接聽時間為工作日*時-**時，**時-**時，如上述時間無人接聽請以短信或郵件形式留言。)
電子郵件：********登錄后查看**.***
開戶單位：中國鐵路沈陽局集團有限公司物資采購所
開戶銀行：中國工商銀行沈陽鐵路支行
賬 號：*******************
文件工本費財務(wù)聯(lián)系人：***-********
投標(談判、履約)保證金財務(wù)聯(lián)系人：***-********
開具工本費、服務(wù)費發(fā)票聯(lián)系人：***-********
備注：文件工本費發(fā)票自行掃碼開具,請認真填報開票信息，核實準確后“申請開票”。服務(wù)費發(fā)票為電子發(fā)票，由財務(wù)科開具后通過投標人報名郵箱發(fā)送至各投標人，如有問題請聯(lián)系財務(wù)科。
****年*月**日
交付期及交付地點：交貨時間：合同簽訂后**日內(nèi)。交貨地點：遼寧省錦州市凌河區(qū)新南里*號鐵路貨運中心院內(nèi)(錦州供電段錦州動力設(shè)備車間)
