一、詢比采購編號：***********
二、項目名稱：登錄后查看制造廠機加工分廠機床大修改造項目
三、項目地點：河北遷安登錄后查看廠機加工分廠
四、詢比采購方式：公開詢比采購。
五、項目內(nèi)容
登錄后查看制造廠機加工分廠機床大修改造項目：******雙柱立式車床大修改造；左刀架恢復(fù)精度，橫梁修復(fù)，恢復(fù)機械性能，保證加工精度；對機床進行改造，對右刀架數(shù)控改造，實現(xiàn)數(shù)控功能。*****雙柱立式車床大修改造；對主變速箱、工作臺、橫梁、立柱、左刀架、液壓系統(tǒng)進行修復(fù)，恢復(fù)機械性能，保證加工精度；對機床進行改造，對右刀架數(shù)控改造，實現(xiàn)數(shù)控功能。
六、項目概況及要求
******雙柱立式車床大修改造：
(一)機械大修范圍
*、左刀架
*.* 精磨刀架滑枕導(dǎo)軌恢復(fù)幾何精度及表面粗糙度。
*.* 滑枕與導(dǎo)軌滑座配合面互研、配刮，恢復(fù)滑枕相對位置精度和接觸精度。
*.* 滑枕壓板重新配刮，重新更換配刮斜鐵鑲條，恢復(fù)接觸精度和配合間隙。
*.* 更換滑枕絲杠螺母副。
*.* 調(diào)整滑枕絲杠重新定位安裝，恢復(fù)絲杠與滑枕的相對位置精度。
*.* 刀臺與滑枕座互研、配刮，要求接觸面積>**%，接觸點分布均勻、合理、更換損壞及磨損件，刀臺迴轉(zhuǎn)定位安全、可靠、準確。
*、橫梁部分修理
*.* 對橫梁上刀架移動導(dǎo)軌滑動面先檢查導(dǎo)軌硬度，若導(dǎo)軌硬度達不到標準要求，先對導(dǎo)軌進行中頻淬火處理至達到標準要求(****)，再對導(dǎo)軌進行磨削加工，幾何精度達出廠標準。
*.* 對橫梁相對立柱的鎖緊裝置進行檢測，并修復(fù)，能保證橫梁沿立柱上下移動可靠、準確，修復(fù)和刮配壓板、鑲條，更換已損壞件。
*.* 對橫梁升降絲杠、絲母進行檢測，如有需要更換絲杠、絲母副；對橫梁升降減速箱進行檢測，更換蝸輪蝸桿傳動副和所有損壞的零部件和軸承、更換密封件。
*.* 對滑板與橫梁的導(dǎo)軌面， 刀桿與刀架的導(dǎo)軌面進行修配刮研。刀桿改造完成后，實現(xiàn)復(fù)合走刀、工件加工精度、垂直及水平走刀速度及精度應(yīng)滿足原機床刀架的設(shè)計要求。線路重新鋪設(shè)，做好標識，線路防護統(tǒng)一采用金屬制穿線管或穿線槽。
*、右刀架
*.* 右刀桿改造為數(shù)控刀桿，檢修恢復(fù)*、*軸導(dǎo)軌精度。
*.* 拆除原機床右刀架進給箱水平和垂直兩根普通*型絲杠。
*.* 設(shè)計安裝兩根*、*軸滾珠絲桿和兩臺行星減速機及聯(lián)軸器，采用伺服電機-減速機-聯(lián)軸器-滾珠絲杠的傳動方式實現(xiàn)刀架數(shù)控進給與快速。
(二)電氣數(shù)控改造部分
*、機床電氣改造標準：均按照中華人民共和國《**/*****.*-****電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》標準執(zhí)行。
*、根據(jù)原機床電氣控制原理重新設(shè)計電氣原理圖、明細表、***梯形圖。
*、機床交流動作控制部分采用***進行邏輯控制，降低故障率，***采用西門子產(chǎn)品，***數(shù)字*/*除滿足機床的控制功能外再保留**%的備用點；***的輸入、輸出采用中間繼電器進行過渡。
*、右刀架數(shù)控改造數(shù)控系統(tǒng)采用廣州數(shù)控**********、*軸采用廣州數(shù)控*****交流伺服驅(qū)動器和***-****交流伺服電機。
*、右刀架增加數(shù)控操作臺原懸掛按鈕站保留原有功能。操作臺能同時控制大盤啟動、停止、正反向點動、變速、急停及橫梁升降等操作功能。左刀架仍采用懸掛按鈕站操作。
*、手持電子手輪控制線長度由操作臺引出至加工件位置，便于操作人員操作。
*、更換電控柜到床身線纜，顏色嚴格按照行業(yè)標準；各種電源線線號采用線號機打印，保證線號準確、清晰；所有更換的電線、電纜、保護軟管及管頭橡膠保護套等電氣材料，采用耐油耐腐蝕材料；充分考慮備用線的數(shù)量，電線電纜選用國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。
*、機床急停按鈕安全可靠，保證緊急情況下能及時拍停機床。
*、**保護地線搭接在電柜內(nèi)的公共接地匯流排上，保證機床**保護地線系統(tǒng)安全可靠。
**、斷路器、接觸器及其他所有的電氣元件應(yīng)采用施耐德品牌。
(三)驗收標準
*、橫梁垂直移動對工作臺旋轉(zhuǎn)軸線的平行度
平行于橫梁的平面內(nèi)≤ *.**/**** **
垂直于橫梁的平面內(nèi)≤ *.**/**** **
*、垂直刀架移動對工作臺面的平行度 ≤ *.**/**** **
*、垂直刀架滑枕移動對工作臺旋轉(zhuǎn)軸向的平行度
平行于橫梁的平面內(nèi)≤ *.**/**** **
垂直于橫梁的平面內(nèi)≤ *.**/**** **
*、各線路線號重新標識，線號清晰、準確并耐油，安裝牢固；***留有足夠數(shù)量備用點；電控柜內(nèi)留有備用中間繼電器繼、開關(guān)等。
*、斷路器、接觸器及中間繼電器電氣元件應(yīng)采用施耐德品牌；液壓閥選用華德液壓品牌；其他液壓元件及機械器件采用知名品牌。
*、更換的液壓管路為銅質(zhì)管路，持久耐用，管徑滿足潤滑要求。
*、設(shè)備各部潤滑全部正常，無跑冒滴漏油現(xiàn)象。
*、相關(guān)備件，設(shè)備設(shè)施，滿足相關(guān)電氣、液壓等等技術(shù)標準要求。
*****雙柱立式車床大修改造：
*、主變速箱
*.* 解體清洗，箱體內(nèi)部重新涂刷防銹油漆(黃色)。
*.* 檢查變速箱體，對變形磨損軸孔進行重新修整，配置軸承套。
*.* 檢查更換箱體內(nèi)軸承、軸套及損壞隔套。
*.* 更換箱體內(nèi)磨損超差及損壞零部件(齒輪、齒輪軸、軸承、撥叉、滑塊、調(diào)節(jié)螺栓、皮帶輪等)。
*.* 檢查修復(fù)變速機構(gòu)，做到變速靈活、可靠、定位準確。
*、工作臺
*.* 工作臺大盤吊起檢查靜壓導(dǎo)軌磨損狀況，軸承進行更換，導(dǎo)軌研傷進行修配。
*.* 大盤裂紋進行焊接，大盤凹凸不平面進行加工修磨，大盤*型槽進行修配。
*.* 大盤卡盤爪、卡盤座和螺桿進行更換。
*.* 大盤靜壓各過濾網(wǎng)、油管、油管接頭更換，油路暢通；主變速箱內(nèi)各傳動軸、齒輪、撥叉、軸承進行更換，各油管、接頭、密封件進行更換。
*.* 恢復(fù)各液壓變速機構(gòu)，保證大盤變速靈敏定位可靠，潤滑良好，轉(zhuǎn)速齊全。
*、左刀架
*.* 精磨刀架滑枕導(dǎo)軌恢復(fù)幾何精度及表面粗糙度。
*.* 滑枕與導(dǎo)軌滑座配合面互研、配刮，恢復(fù)滑枕相對位置精度和接觸精度。
*.* 滑枕壓板重新配刮，重新更換配刮斜鐵鑲條，恢復(fù)接觸精度和配合間隙。
*.* 更換滑枕絲杠螺母副。
*.* 調(diào)整滑枕絲杠重新定位安裝，恢復(fù)絲杠與滑枕的相對位置精度。
*.* 刀臺與滑枕座互研、配刮，要求接觸面積>**%，接觸點分布均勻、合理、更換損壞及磨損件，刀臺迴轉(zhuǎn)定位安全、可靠、準確。
*、左進給箱
*.* 解體清洗，箱體內(nèi)部重新涂刷防銹油漆(黃色)。
*.* 檢查箱體有無缺損，裂紋等缺陷，各配合安裝軸孔尺寸是否符合安裝要求，如超差需修復(fù)，缺損嚴重需更換。
*.* 更換箱體內(nèi)磨損超差部件(齒輪、軸、軸承)。
*.*箱體裝配滑移齒輪移動靈活，撥叉轉(zhuǎn)動無阻滯，軸轉(zhuǎn)動靈活，定位尺寸準確變速可靠，平穩(wěn)。
*、橫梁
*.* 對橫梁上刀架移動導(dǎo)軌滑動面先檢查導(dǎo)軌硬度，若導(dǎo)軌硬度達不到標準要求，先對導(dǎo)軌進行中頻淬火處理至達到標準要求(****)，再對導(dǎo)軌進行磨削加工，幾何精度達出廠標準。
*.* 對橫梁相對立柱的鎖緊裝置進行檢測，并修復(fù)，能保證橫梁沿立柱上下移動可靠、準確，修復(fù)和刮配壓板、鑲條，更換已損壞件。
*.* 對橫梁升降絲杠、絲母進行檢測，如有需要更換絲杠、絲母副；對橫梁升降減速箱進行檢測，更換蝸輪蝸桿傳動副和所有損壞的零部件和軸承、更換密封件。
*.* 對滑板與橫梁的導(dǎo)軌面， 刀桿與刀架的導(dǎo)軌面進行修配刮研。刀桿改造完成后，實現(xiàn)復(fù)合走刀、工件加工精度、垂直及水平走刀速度及精度應(yīng)滿足原機床刀架的設(shè)計要求。線路重新鋪設(shè)，做好標識，線路防護統(tǒng)一采用金屬制穿線管或穿線槽。
*.* 升降蝸輪箱、傳動軸、各部軸承進行檢查，老化材料備件進行更換。
*、立柱部分
*.* 檢查導(dǎo)軌磨損程度，修補缺損，并進行精銑、表面磨削加工，表面淬火。
*.* 恢復(fù)立柱導(dǎo)軌的幾何精度及表面粗糙度。
*.* 調(diào)整、恢復(fù)立柱與工作臺的垂直度。
*、液壓系統(tǒng)
*.* 機床液壓潤滑系統(tǒng)主件(油管、泵、閥、壓力監(jiān)測裝置)全部更換；
*.* 更換靜壓導(dǎo)軌管路損壞件，恢復(fù)靜壓系統(tǒng)原有功能；
*.* 潤滑管路重新鋪設(shè)，確保各滑動面潤滑充分，可靠，穩(wěn)定，布局美觀合理；
*.* 檢查修復(fù)主軸箱液壓變速系統(tǒng)，更換變速缸密封件，恢復(fù)機床主軸箱各部液壓潤滑系統(tǒng)原有功能。
*、右刀架數(shù)控改造
*.* 右刀桿改造為數(shù)控刀桿，檢修恢復(fù)*、*軸導(dǎo)軌精度。
*.* 拆除原機床右刀架進給箱水平和垂直兩根普通*型絲杠。
*.* 設(shè)計安裝兩根*、*軸滾珠絲桿和兩臺行星減速機及聯(lián)軸器，采用伺服電機-減速機-聯(lián)軸器-滾珠絲杠的傳動方式實現(xiàn)刀架數(shù)控進給與快速。
(二)電氣數(shù)控改造部分
*、機床電氣修理標準：均按照中華人民共和國《**/*****.*-**** 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第一部分：通用技術(shù)條件》標準執(zhí)行。
*、重新設(shè)計、制作電氣控制柜，電柜殼體及結(jié)構(gòu)件采用仿威圖工藝，表面靜電噴塑，防護等級****，安裝板條采用冷壓鍍鋅板。電器柜至床身線路、絕緣防護管全部更換，線路易磨損部位做好防護，符合標準要求。
*、根據(jù)原機床控制原理重新設(shè)計電氣原理圖、***梯形圖、元件明細表，更換機床上的所有電氣控制元器件，優(yōu)化設(shè)計各元器件的布局，采用封閉式或線槽走線方式，編號清晰規(guī)范，所有電氣元件、輔助電氣元件使用德力西品牌。
*、機床交流動作控制部分采用***進行邏輯控制，降低故障率，***采用西門子產(chǎn)品，***數(shù)字*/*除滿足機床的控制功能外再保留**%的備用點；***的輸入、輸出采用中間繼電器進行過渡。
*、右刀架增加數(shù)控操作臺原懸掛按鈕站保留原有功能。操作臺能同時控制大盤啟動、停止、正反向點動、變速、急停及橫梁升降等操作功能。左刀架仍采用懸掛按鈕站操作。
*、手持電子手輪控制線長度由操作臺引出至加工件位置，便于操作人員操作。
*、電柜內(nèi)配置******插座，機床照明采用**伏以下安全電壓。
*、更換所有線纜，顏色嚴格按照行業(yè)標準；所有更換的電線、電纜、保護軟管及管頭橡膠保護套等電氣材料，采用耐油耐腐蝕電纜；充分考慮備用線的數(shù)量及連接的可維修性，電線電纜選用國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。
*、右刀架數(shù)控改造數(shù)控系統(tǒng)采用廣州數(shù)控**********、*軸采用廣州數(shù)控*****交流伺服驅(qū)動器和***-****交流伺服電機。
**、 機床急停按鈕安全可靠，保證緊急情況下能及時拍停機床。
**、 **保護地線搭接在電柜內(nèi)的公共接地匯流排上，保證機床**保護地線系統(tǒng)安全可靠。
**、斷路器、接觸器及其他所有的電氣元件應(yīng)采用施耐德品牌。
(三)驗收標準
*、工作臺面端面跳動 ≤ *.** **
*、工作臺徑向跳動 ≤ *.** **
*、橫梁垂直移動對工作臺旋轉(zhuǎn)軸線的平行度
平行于橫梁的平面內(nèi)≤ *.**/**** **
垂直于橫梁的平面內(nèi)≤ *.**/**** **
*、垂直刀架移動對工作臺面的平行度 ≤ *.**/**** **
*、垂直刀架滑枕移動對工作臺旋轉(zhuǎn)軸向的平行度
平行于橫梁的平面內(nèi)≤ *.**/**** **
垂直于橫梁的平面內(nèi)≤ *.**/**** **
*、各線路線號重新標識，線號清晰、準確并耐油，安裝牢固；***留有足夠數(shù)量備用點；電控柜內(nèi)留有備用中間繼電器繼、開關(guān)等。
*、斷路器、接觸器及中間繼電器電氣元件應(yīng)采用施耐德品牌；液壓閥選用華德液壓品牌；其他液壓元件及機械器件采用知名品牌。
*、更換的液壓管路為銅質(zhì)管路，持久耐用，管徑滿足潤滑要求。
*、設(shè)備各部潤滑全部正常，無跑冒滴漏油現(xiàn)象。
**、相關(guān)備件，設(shè)備設(shè)施，滿足相關(guān)電氣、液壓等等技術(shù)標準要求。
七、投標人資格要求：
*、國內(nèi)注冊，注冊資金****萬元人民幣以上(含****萬)，具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任能力的企業(yè)法人，營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍中有與本次詢比采購項目有關(guān)的內(nèi)容(機床類設(shè)備修理、機械設(shè)備維修、大修、改造等)。
*、信譽要求：具有良好的商業(yè)信譽，未被人民法院在“信用中國”網(wǎng)(登錄后查看)中列入失信被執(zhí)行人名單。
*、具有****年*月份以來本行業(yè)機床類修理(包含大修或數(shù)控改造)業(yè)績*項。
*、不接受聯(lián)合體投標。
說明：以上要求均為報名資格必須條件，需要加蓋公章！
八、報名方式及截止日期：
有意參加投標的單位請在****年**月**日上午*：**前，將“報名資料”的原件掃描件加蓋紅章后，發(fā)送至********登錄后查看***.***郵箱報名登記登錄后查看制造廠機加工分廠機床大修項目”字樣，電子郵件發(fā)出后請電話(后附聯(lián)系方式)確認。同時，快遞一份紙質(zhì)報名資料，報名資料需進行密封，同時封口位置加蓋企業(yè)公章，使用順豐快遞進行郵寄，郵寄接收地址：登錄后查看設(shè)備部。
報名材料主要包括：
(*)營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼、稅務(wù)登記證(如三證合一則提供營業(yè)執(zhí)照)；
(*)法人代表授權(quán)書(要求法人簽字、蓋手章)；
(*)提供法人及委托人身份證、手機聯(lián)系方式、電子郵箱；
(*)廉政承諾書(詳見附件)；
(*)提供****年*月份以來承攬機床類修理(包含大修、改造)的業(yè)績，將遮蓋費用等敏感信息后的合同復(fù)印件和發(fā)票復(fù)印件作為業(yè)績證明材料。
以上證件需要加蓋公章！
九、聯(lián)系方式
聯(lián)系人：馬暢、李劍鋒、侯瑾
聯(lián)系電話：****-*******、****-*******、****-*******(***********)
首鋼集團有限公司礦業(yè)公司招投標委員會
****年**月**日
廉政承諾書
登錄后查看：
本著“依法經(jīng)營、誠實守信、互利互惠、廉潔從業(yè)”的業(yè)務(wù)交往原則，我單位聲明并承諾如下：
一、之前無行賄犯罪行為記錄，之后不實施行賄犯罪行為！
二、不向貴方工作人員(含工作人員的配偶、子女及親屬等，下同)贈送任何物品(包括送錢、物、購物卡、有價證券等)。
三、不向貴方工作人員提供非正常商務(wù)宴請、聯(lián)誼活動、度假、旅游以及營業(yè)性娛樂場所消費。
四、不為貴方工作人員及其家屬安排工作，以及支付應(yīng)由其個人自付的各種費用。
五、發(fā)現(xiàn)貴方工作人員有違反本承諾書行為傾向的，將及時提醒糾正并向貴方紀監(jiān)部門舉報，同時積極配合貴方進行調(diào)查。
六、經(jīng)證實存在違反上述承諾的事實，貴方有權(quán)終止采購合作并追究我單位相關(guān)責(zé)任。
承諾單位：
****年 月 日
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