根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定，經審議，我局擬對*個建設項目環境影響報告書作出批復決定。為保證此次審議工作的嚴肅性和公正性，現將建設項目環境影響報告書的基本情況予以公示。公示期為****年**月**日－****年**月**日。
聯系電話：****-*******
傳 真：****-*******
通訊地址：雅安市雨城區羌江南路***號
聽證告知：依據《中華人民共和國行政許可法》，自公示起五日內申請人、利害關系人可對以下擬作出的建設項目環境影響評價文件批復決定要求聽證。
擬批復的建設項目
| 序號 |
項目名稱 |
建設地點 |
建設單位 |
環境影響評價單位 |
項目概況 |
環境影響評價文件提出的主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施 |
| * |
登錄后查看一分廠浸出渣減量化環保升級項目 |
四川雅安漢源縣 |
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登錄后查看擬在四川省雅安市漢源縣四川漢源工業園區現有廠區實施本項目。主要建設內容及規模：對原有低浸渣減量化環保升級改造，利用浸出車間閑置區域新建 *個占地面積 ***平方米銀浮選車間，新建銀浮選生產線 *條，對浸出車間產生的經兩次浸出壓濾后的低浸渣進行銀回收，產出銀精礦，達到廢渣綜合利用及減量化的目的；改建前后，全廠產能保持不變；項目建成后年處理低浸渣******.**噸/年(濕基，含水率**%，干基重*****噸/年)，回收銀精礦****.**噸/年(濕基，含水率**%，干基重****噸/年)。項目總投資***萬元，其中環保投資**.*萬元， |
一、施工期污染防治措施 *.水污染防治措施。施工期生活污水依托廠區現有二級生化處理裝置處理后經管網排入漢源縣萬里工業園區污水處理廠處理，最終排入白巖河。施工現場不進行砂、石沖洗和攪拌澆筑混凝土等施工作業過程，施工期無施工廢水產生。 *.大氣污染防治措施。加強施工區域管理，定期車輛進出主干道灑水抑塵，及時清除撒落在路面的渣土；定點堆放建筑材料并用篷布遮蓋，對散料堆場采用水噴淋防塵；強化運輸車輛管理，限速行駛，車輛駛出施工區之前需做清泥除塵處理。 *.噪聲污染防治措施。優化施工平面布置，合理布局施工現場；加強施工噪聲管理，合理安排施工時間；采用低噪聲設備，注意施工機械保養；加強車輛管理，主要運輸通道遠離居民區，減輕交通噪聲對周邊環境的影響。 *.固體廢物污染防治措施。建筑垃圾按要求運至指定地點；鋼筋、鋼板、木材等下角料經分類收集后交廢品收購站處理；生活垃圾定期收集后交由市政環衛部門處置。 二、運營期污染防治措施 *.水污染防治措施。壓濾廢水經溜槽收集后返回制液車間浸出工段進行回用；地面沖洗廢水經車間地面收集溝收集于地下泵坑，泵送至車間回用水壓濾機壓濾后，返回浸出車間二次浸出液儲罐，生產廢水均循環使用，不外排；生活污水經依托廠區現有二級生化處理裝置處理達到《污水綜合排放標準》(******-****)三級標準后(***-*和 **執行《污水排入城鎮下水道水質標準》(**/******-****)中 *等級標準)，經市政污水管網排入漢源縣萬里工業園區污水處理廠處理后，排水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(*******-****)一級 *標準，最終排入白巖河。 *.大氣污染防治措施。項目使用浮選劑過程中產生的惡臭氣體由集氣管道負壓抽風后經堿液噴淋裝置處理，處理后由一根 **米高排氣筒排放(*****)；浮選過程中產生的惡臭通過加強通風減小影響。 *.噪聲污染防治措施。通過合理布置噪聲源，選用低噪聲設備；對高噪聲設備底部采取基礎減振，風機底部安裝橡膠墊等減振措施；加強設備維護和檢修，確保設備處于良好的運轉狀態以減少項目噪聲對周圍環境的影響。 *.固體廢物污染防治措施。尾渣(**** ***-***-**)屬于危險廢物，收集儲存于臨時渣場，儲存滿后立刻運輸至二分廠側吹熔煉爐或三分廠*區回轉窯處置；廢包裝材料暫存于一分廠一般固廢暫存場，定期外售廢品回收站；生活垃圾交由環衛部門定期清運。 *.土壤和地下水污染防控措施。按照報告表要求，嚴格落實分區防滲要求，銀浮選車間、臨時渣場、銀精礦庫房采取重點防滲(等效黏土防滲層≧*.*米，滲透系數≦*×**-*厘米/秒，臨時渣場滿足等效黏土防滲層**≥*.*米，防滲系數 *≤**-**厘米/秒)；黑藥庫房采取一般防滲(等效黏土防滲層 **≥*.*米，*≤*.*×**-*厘米/秒)；辦公樓及生活設施等其他區域采取簡單防滲，防止土壤和地下水污染。 *.環境風險防范措施。項目運營過程中可能存在的環境風險為生產區各類儲罐和浮選槽泄漏及臨時渣場泄漏導致污染地下水，環保設施故障導致廢氣、廢水事故排放造成的環境污染，以及火災、爆炸引發的次生環境污染，針對各風險點和風險類型，項目擬采取的環境風險防范和應急措施包括： 一是全面加強貯運過程、生產過程、運輸等方面有毒有害物質的風險防范措施，在作業場所設置相應的安全警示標志及安全設施；加強對管道、閥門及途經地面防腐處理，合理設置管道走向，并定期檢修；自動聯鎖切斷進料設施，各儲罐區根據物料性質和防護需要設置泄露應急噴淋系統和應急處置物資；嚴格落實臨時渣場的防滲工作以及地下水的監測、防控系統。 二是加強廢氣、廢水處理設施日常維護及保養，出現故障立即停止生產進行排查，問題排除后方可正常生產；生產車間四周設置廢水截流溝，車間內部設置地面收集溝，并與廠區事故廢水池相連。事故廢水通過三級防控體系，將廢水控制在事故發生單元、廠區事故應急池、園區事故應急池暫存，經園區管網排入園區污水處理廠處理達標后排放。 三是合理進行總平面布置與功能分區，按相關要求進行設計，保證與建筑物的防火間距、安全疏散距離等，廠房內配備消防設備、安全疏散及防護設施；設置火災報警系統，在原材料集中堆存的車間廠房，設置煙氣自動監測報警系統；加強工廠、車間的安全環保管理，加強崗位操作人員專業技能和安全培訓，完善突發環境事件應急預案，定期檢查和保養檢測設備以保證設施安全正常運行，從而降低環境風險發生的概率及影響。 |
